热电厂2×300MW机组脱硫废水处理工程技术协议汇.doc

电力有限责任公司第一热电厂 2×300MW机组脱硫废水处理工程 技术协议 甲方：电力有限责任公司第一热电厂 乙方：环境工程有限公司 目 录 1 总则 1 2 招标范围 1 3 工程概况 6 4 设计和运行条件 6 5技术要求 9 6设备规范 17 7设计与供货接口及接口规则 51 8清洁、油漆、包装、装卸、运输与贮存 52 9数据表 53 10 供货范围和备品备件 72 11设备、技术文件、图纸的交付计划 86 12监造、检查和性能考核试验 90 13工程技术服务和设计联络 94 1 总则 本技术协议书适用于电力第一热电厂2×300MW机组脱硫废水处理湿式烟气 乙方作为设计、供货、施工总承包方负责提供脱硫废水处理系统电气的全套设计，负责提供所有电气设备及设计范围内的所有材料，负责施工安装、调试、投运、质量和进度控制等工作。 工作范围包括以下内容： 低压干式变压器负荷核算 为脱硫废水站提供电源的脱硫PC段、380/220V低压配电装置柜内回路的改造等 所有需要的电驱动装置及其附件。 所有需要的动力电缆（包括脱硫废水站的电源进线电缆（由脱硫PC段至本建筑物内MCC段））及相应的电缆构筑物、防火阻燃材料以及因工程需要被破坏的原厂区部分电缆构筑物的复原及防火阻燃材料的重新封堵。 全部控制电缆。 所有变速驱动装置，包括变频装置。 所有防雷、接地材料（含与接地网的连接部分）。 所有照明、检修设施。 所有需要的吊车滑触线（H型节能滑触线）。 所有就地控制盒（包括变频控制箱、就地控制箱、事故按钮、起停按钮等）。 2.1.3控制和仪表设备 乙方作为设计、供货、施工总承包方负责提供脱硫废水处理系统控制的全套设计，负责提供所有仪表、设备、电缆等全套设计范围内的安装材料，负责DCS控制系统的画面组态及逻辑组态，负责施工安装、调试、投运、质量和进度控制等工作。 2.1.4 试验、检验和验收 证明满足技术协议要求的所有试验和证书。 材料和组件的所有质量文件。 装置制造期间的完整的质量文件。 完整项目的所有试验。 安装期间的所有试验。 试运试验（功能和性能试验）。 性能考核试验，由甲方组织完成，乙方参与，费用由甲方负责。 2.1.5 乙方列出按下列要求所确定的备品备件及专用工具： 安装、调试期间所需要的备品备件及专用工具； 运行第一年内所需要的备品备件及专用工具清单； 2.1.6 安装和土建的施工图设计和说明书； 2.1.7 所有设备、管道、电气、控制系统等的安装工作； 2.2 甲方的工作范围 2.2.1 工程总进度的控制。 2.2.2 提供施工用电、用水、用汽的接口，费用由乙方负责。 2.3 供货和服务界限 2.3.1 一般要求 脱硫废水处理系统处理工艺确定，工艺、土建的设计及施工、供货、安装、调试、检验等均包含在乙方工作范围内。 供货和服务范围是完整的，在供货和服务界限之内的所有设备、材料等都是乙方供货和服务范围的一部分。 本技术协议书中供货和服务界限在合同确定之前由甲方提供确切接口位置，为完成合同目的导致接口的改变，乙方同意不提出追加补偿费用。 2.3.2 供货和服务界限如下： 全部设备及连接件（例如：法兰、配套法兰、垫圈、螺栓、焊接、螺钉等）都在供货和服务范围之内。包括脱硫废水处理车间连接的所有厂区管道的设计、施工、安装和材料的供应。 工艺水接口 接自脱硫系统工艺水母管，包括连接所需的管道及阀门等。 脱硫废水管道接口 一路接自脱硫系统#1吸收塔下的废水泵出口管，另一路接自脱硫工艺楼的废水泵出口管，包括连接所需的管道及阀门等。 脱硫废水处理出水管道接口 一路接至灰库双轴搅拌器入口管；一路接至煤场喷淋母管；一路达到排放标准的部分脱硫废水，设计装车系统，用罐车拉至灰场用于灰场降尘处理。另一路经过澄清箱的废水沉淀后，经过板块压滤机前的进料泵提升，接一路至脱硫工艺楼后进入真空皮带脱水机系统脱水。以上管道包括连接所需的管道及阀门等。 电气接口 在脱硫废水处理站中，设置脱硫废水双电源、具备防尘功能的MCC柜，脱硫废水MCC电源由380/220脱硫PC 段引来。乙方需根据负荷情况对脱硫PC段上的备用回路进行改造。 乙方根据脱硫废水MCC容量情况核算原有脱硫变压器容量是否满足要求，如不满足要求则负责新增设低压变压器及相关高、低压开关柜等。 电气系统和电气设备根据下列环境条件进行设计和制造。 最高设计温度： 39.2C 最低设计温度： -31.4C 环境相对湿度（在25℃时），日平均值： 95 ％，月平均值： 90 ％ 海拔高度： 1046米 地震烈度：8度 电气系统接线除满足工艺系统的运行要求外，还满足下列基本要求： ·满足对用电设备供电所必要的可靠性和电能质量要求 ·接线简单、清晰、操作简便 ·运行灵