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煤矿风井冒顶处理方案和安全技术措施 2
580运输巷冒顶处理方案和安全技术措施
工 程 师:
安全矿长:
生产矿长:
施 工 队:
矿 长:
鱼洞沟煤矿
2013年11月25日
580运输巷冒顶处理方案和安全技术措施
1153第一联络巷开口时,因岩石性质松软,发生跨落性冒顶,大量的煤岩冒落,为保证处理冒顶的安全,现制定安全技术措施如下,经批示后认真执行:
一、发生冒顶时间、原因及过程
1153第一联络巷开口处从2013年11月25日发生冒顶,冒顶后一直清理,由于此处正好是断层边缘,岩性松软,清理后冒顶范围不断增大。
二、冒顶处理方案的顺序和方式
1、停止工作面跨落煤岩的清理,避免冒顶区继续扩大,增大处理冒顶的难度和风险。
2、准备处理冒顶所需的材料,安排好有技术水平和有经验的管理人员和队伍。
3、采用5m的工字钢5颗,1、从左帮搭接1工字钢在两头的工字钢梁上穿过冒顶区,2、在左帮工字钢横梁与1153第一联络巷开口处的棚梁上搭接三科工字钢横梁,再在横梁上架设#木朵控制上部的煤岩不再跨落。工字钢、木朵数量以不让煤岩跨落为准,但工字钢要分散布置,使拱顶受力均匀。
4、横梁和木朵打好后,将冒落的两帮和水沟清理。
5、工字钢支护好后,采用3m直径25mm螺纹钢向冒顶区打穿杆,一方面控制冒顶区,另一方面加固拱架。
6、按控制冒顶区清理两帮架工字钢清理打穿杆的顺序一直处理见到岩层。
7、冒顶区采用搭接横梁工字钢处理结束,采用工字钢支护的形式将冒顶区范围内加固,质量按作业规程相关规定严格执行。
8、1153第一联络巷向前掘进时,不得采取放炮施工方式,只能风镐掘进,完全进入稳定煤层后,根据煤层的稳定性布置施工,严防巷道二次发生跨落。
9、使用木垛处理巷道冒顶的方法 ’
1)当巷道冒顶高度不超过5 m、长度在10 m以上,冒落空洞以上顶板岩石基本稳定时,可用此种方法处理巷道冒顶。
用木垛法处理巷道冒顶时,应先扶好靠近冒顶处附近完好支架下的两排抬棚,并用拉条拉紧,打上撑木,使其稳固不动,再在上面架设穿杆,如矸石堆松软,在穿杆下还要加打顶柱,然后在穿杆上架木垛。第一层横在穿杆上;第二层与第一层垂直,依次由下而上,直到撑住顶板并靠住帮时为止。靠顶板处要背一层荆笆,并用木楔背紧。同时在最上层用长穿梁护顶,为架设第二个木垛做好安全保护工作。
第一个木垛架完后,在其穿杆下架设密集支架,棚距不超过O.3 m,边架边出矸,并与后面支架连成整体。接着架设第二个木垛,依次类推,直到处理完巷道冒顶。
2)当巷道冒顶高度超过5 m时,可采用木垛和小棚子结合的方法处理巷道冒顶,如图
用木垛和小棚子结合的方法处理巷道冒顶,不但节省坑木,而且加快了处理速度。
三、处理冒顶的安全技术措施
1、 施工队必须安排有经验和技术水平好的施工人员和管理队伍,队管理人员必须每班带班进行作业,保证施工的安全、质量。
2、 清修时,严格执行“由外往里、逐棚逐架”的原则进行,人员不得进入空顶区以里,清理维修时要保证退路畅通。
3、 清理及支架过程当中,作业人员要对所在地点的退路、巷道的稳定性、横梁的压力详细、认真的进行检查,保证在清理过程采取的措施恰当,再有意外情况发生时,人员能迅速、安全的撤离到安全地点。
4、 在架棚前,必须对工作场所的顶板进行检查,进行敲帮问顶,清除活石、危石;对一时无法排除或松动的煤岩要采取有效措施,切实控制好顶板。架棚时所有人员要相互协调动作,齐心协力,防止碰、砸伤人。支架每次施工要连续,架好后必须封帮接顶,确保安全。
5、 架设的棚子棚距0.3米,帮顶要背严背实,不得空帮漏顶,棚架不得有歪扭、迈步、前倾后仰等现象。
6、 清修地点所有工作过程中,必须严格执行敲帮问顶制度。敲帮问顶时,要在支护完好、顶板稳定的地方进行,并有专人观山。
7、 清修地点出现空顶时,先进行找顶,找顶由队管理人员指挥,班组长或有经验的老工人进行,并安排专人观察顶板动静,找顶后加固空顶区域附近的支架,用长木、工字钢搭挑梁,挑梁上排木垛接顶,然后再清除巷道的浮煤、矸,在巷道内架密棚加强支护,最后背帮。严禁空顶作业。
8、 出现顶板来压预兆、响声、顶板掉渣、离层等冒顶预兆时,人员必须立即撤出到安全地点,待顶板稳定,查明原因,采取措施后,人员方可继续工作,严禁在顶板有威胁的情况下强行蛮干。
9、 严格通风瓦斯管理,清修地点必须保证正常通风,瓦检员必须对清修地点、冒空区及可能出现瓦斯涌出异常的地点对瓦斯进行检测。当瓦斯浓度大于1%时,必须立即停止人员作业并撤出到安全地点,查明原因,采取措施处理,只有保证瓦斯符合要求后,才能恢复施工。
10、 加强职工安全教育,提高职工安全技术和保安能力,杜绝违章指挥、违章操作、违章作业,确保巷修施工安全。
11、 瓦检员、安全员必须跟班作业,对出现的
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