施工方案 厦门大学资产处.doc

厦门大学氮气供气系统 技术要求 一；本工程主要范围包括: 1. 高纯氮气（GN2）管线自汽化器出口阀门(法兰口)3 SUS316-BA管 .分支一路2SUS316-BA管至N2纯化器； 分支一路1SUS316-BA管到原料合成品车间，1层-3层内预留1/2使用点共计3个（需要有球阀、调压阀和压力表，设计压力80-150psi）， 分支一路1SUS316-BA管到原料合成品车间（甲类），1层-6层内预留1/2使用点共计6个（需要有球阀、调压阀和压力表，设计压力80-150psi）；分支一路1/2 SUS316-BA至甲类原料仓库（需要有球阀、调压阀和压力表，设计压力80-150psi）；另外包括N2纯化器及H2气瓶架的吹扫和气动工艺用气。（详见图纸） 2. 超高纯氮气（PN2）管线自氮气纯化器出口端2 SUS316L-EP至纤维制造车间内一层分支3个1使用点（需要有波纹阀、调压阀和压力表，设计压力80-150psi）；分支1-1/2EP管至纤维制造车间二层内设备2个1使用点（需要有波纹阀、调压阀和压力表，设计压力80-150psi）；（详见图纸）。 3. 氢气管线自H2气瓶架 氮气纯化器再生使用点，H2管线使用1/4 SUS316L-EP管，包括H2气瓶架设备 。（见图纸） 4. 一台氮气纯化器设备的附属系统配管（GN2，H2,VENT等），VENT管使用SUS304-BA管，气瓶架及纯化器排气管路经阻火器室外高处放空。 二；气体管路压力及纯度要求： 2.1 GN2管路设计压力＜＝1.2MPa,纯度为5N;实际纯度跟氮气供应厂家相关。 2.2 PN2管路设计压力＜＝1MPa,纯度为9N;实际纯度跟氮气纯化器设备供应厂家相关。 2.3 H2管路设计压力＜＝0.8MPa,纯度为5N;实际纯度跟氢气钢瓶供应厂家相关。 三;材料数量及品牌要求.详见附件材料表 　 　 　 　 　 　 备注: 　 　 　 　 　 1.付款方式：按招标文件及合同约定。. 　 　 　 　 　 2.材料采购周期: 收到订单后20天 　 　 　 　 3.施工周期: 到货后20天内完工 　 　 　 　 　 4.质保期：完工验收后24个月。保固期内如管路、阀件出现故障12小时到达现场处理。 　 　 　 　 如若厂家需要，可安排看现场。 四；特气管道系统施工规范 1．一般规定 1.1 本公司所属气体工程之施工图面，须经发案人员签和无误后，方可进行施工。 1.2本气体管道工程应遵照本规范及所附设计图样施工，如规范及设计图样未有详细注明之处，而为一般工程上或技术上惯常所必须者，应供给或施工，不得推诿。 1.3厂商负责工程材料之管理，为存放之区域及存放方式由业主提供。 1.4施工进度表及材料进场计划表需每天下班前更新并提供给甲方相关负责人。 2．器材 2.1气体管道：高纯气体管道采用EP及不锈钢管（附证明），并使用同材质管类配件，一般气体采用BA级不锈钢管（附证明）并使用同材质管类配件， 2.2开关阀：采用SUS316L材质，使用流体温度为-10℃～80℃。 2.3调压阀：采用SUS316L材质，使用流体温度为-40℃～65℃。 2.4过滤器：采用SUS316L材质，其过滤能力应在0.003UM（含）以上。 3．物料控制 3.1物料接收 3.1.1厂商须指派人员管理物料。 3.1.2 有物料皆须保持原出厂包装直到需使用时才可拆封。 3.1.3 装设HEPA环境下进行拆封及材料品质检视。 3.1.4 批材料于到货时须附上到货材料清单。 到货材料清单须包含以下内容：到货日期、运输工具班次号码材料、项目说明、数量、遗失或损坏零件、送交人员。 3.1.5 到货材料清单遗失，则须等后至供应商提供材料清单后再将材料入库。 3.1.6 重覆收到未附材料清单之材料。供应商须针对交货管理提出说明。 3.1.7 料清单须妥善收存已供日后查询，若材料有遗失情况承包商必须负责。 4.收货区及退货区 收货区及退货区须于第一批货到前设置完成，且须依下列说明设置。 4. 1须设位于干净及封闭区域，且与外部环境隔离，并闭免风吹雨打。此区域须有良好之通风，温度须以冷气机保持在25℃。 4.2 供适当的安全防护措施。 4.3物料储存货柜不可有破损情形。 4.4退货区的设置，须标示一固定区域，不可使用临时场所。。 4.3.3材料购买 4.3.3.1客户须确认每批材料均附上材质报告，及物质安全资料表。 4.3.3.2依照定单所列规格确认所订购材料符合规格。 4.3.3.3于交货文件上清楚标示定单号码便于日后查询。 4.3.3.4将交货文件归档便于日后查询。 4.3.3.5将合之供应商资料归档便于日后查询。 4.3.4物料管理报告 4.3.4.