本技术规程适用于混合结构砖墙基体上抹水泥砂浆.doc

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本技术规程适用于混合结构砖墙基体上抹水泥砂浆

室外抹灰施工技术规程 (内部技术标准) JLJ.J- 01/T0011-2003 晋铝建设公司技术部 2003年5月30日 目 录 1 施工准备 2 2 操作工艺 2 3冬期施工 2 4质量标准 3 5成品保护 3 6应注意的质量问题 3 室外抹灰施工技术规程 本技术规程适用于混合结构砖墙基体上抹水泥砂浆。 1 施工准备 1.1材料 1.1.1水泥: 32.5号及其以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,为使颜色一致,应采用同一批号产品。 1.1.2 砂:中砂,平均粒径为0.35-0.5mm,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树页、碱质及其他有机物等有害物质,砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子。 1.2作业条件 1.2.1结构工程全部完成,并办好验收手续,符合验收标准要求。 1.2.2抹灰前,应检查门窗框位置是否正确,于墙体连接是否牢固。对连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实。铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。 1.2.3砖墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并洒水湿润。 1.2.4阳台拦板、管道等应提前施工好,结构施工时的预留孔洞提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出的砼剔平。凹处提前刷净,用水洇透后用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆内掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实。 1.2.5外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定并确定施工方法后再组织施工。 1.2.6 施工时使用的吊架必须经验收合格。 2 操作工艺 2.1 基层处理:将墙面上残存的废余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净,并用水浇墙,将砖缝中的灰土冲掉并将墙面湿润。外露砼清理干净,801胶和水按1:1比例稀释后将1:1水泥砂调成稀糊状甩到砼面上。强度增长至用手掰不动时,即可进行抹灰施工。 2.2 吊垂直、套方找规矩:根据定位轴线,在四个大角处,用经纬仪把8个轴线弹放到墙上,作为外墙抹灰控制的基准线。根据水准点高程,在四个大角处测放出标高控制点,以此作为水平方向控制的基准线。 根据四个大角控制基准线,测放出门窗口、阳台、垛、墙面转角处等水平方向的细部控制点,从上而下挂22号垂直铅丝线,将铅丝线上所钉钢钉的钉帽作为控制抹灰厚度的控制点。根据大角处标高控制点,拉22号铅丝线,来控制水平方向门、窗台、阳台栏板等抹灰边界线,作到抹灰后横平竖直,大面平整。 2.3 抹底层砂浆:施工顺序从上而下。每个作业层根据控制钢丝和钢钉,作出基层灰饼,并以此冲软筋,作为基层平整的控制手段。底灰用1:3水泥砂浆,分两遍抹成,每遍灰厚度宜为5-7mm,第一遍用力把砂浆压入各个缝隙。第二遍与所充软筋抹平,并用铝合金大杠刮平找直,木抹子挫毛。进行质量检查。 2.4 抹面层砂浆:施工顺序从上而下。面灰用1:2.5水泥砂浆,抹灰厚度控制在5-7mm,抹灰前先检查底层灰是否有空鼓,如发现空鼓现象应剔凿返修后再做面层,另外应注意底层砂浆上的污垢尘土等应清理干净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。按图示分格尺寸弹分格线,以分格线控制水平度,以钢丝钢钉控制高度,粘接塑料分格条,滴水槽。分格条间距大时,补充灰饼充软筋。先薄薄地刮一层灰使其与底层灰抓牢,紧跟着抹第二遍,与分格条及软筋抹平,用铝合金刮杠将所抹灰层与分格条及软筋刮平,要横竖刮平,用木抹子挫平,铁抹子溜光压实。待表面无明水后,用刷浆滚子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保持面层灰颜色一致。面层做好后,及时将干硬灰饼铲除,补好面层灰。 2.5 滴水线(槽):在檐口、窗楣、雨棚、阳台、压顶和突出墙面的凸线等上面应做流水坡度,下面能做滴水线槽的,做塑料专用滴水线,宽度不足时抹滴水线鹰咀,应保证其坡向正确。 2.6 养护:水泥沙浆面层应保持湿润,适时喷淋清水。 3冬期施工 一般只在初冬期间施工,严冬阶段不宜施工。 3.1 冬期施工抹灰砂浆应采用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。 3.2 砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。 3.3 大气温度低于5℃时,室外抹灰砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐和氯化钙等,其掺量应由试验确定。 3.4 用冻结法施工的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰,不得用热水冲刷冻结的墙面,或用热水消除墙面的冰霜。 4质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。检验方法:检查施工记录。 4.1.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。 4.1.3 抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于3

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