主斜井皮带硫化的安全技术措施11.doc

主斜井皮带硫化的安全技术措施 事由：硫化修复主斜井皮带在使用过程中产生的损伤 因主斜井皮带在长期使用过程中积累了较多损伤，出现多处撕裂及破洞，为了主斜井皮带的正常运行，保证河西采区的正常生产，现需对主斜井皮带进行硫化。为了保证施工过程的安全以及皮带硫化的质量，特编写此措施报批！ 提报单位：河西采区 区 长： 技术主管： 机电区长： 队 长： 施工队组： 机电一队 编 制： 兰 斌 2013年10月18日 会审单位 机运工区： 安检科： 机电副总工： 审批意见 施工要求与说明 1、施工目的：因主斜井皮带在长期使用过程中积累了较多损伤，出现多处撕裂及破洞，为了主斜井皮带的正常运行，保证河西采区的正常生产，现需对主斜井皮带进行硫化。为了保证施工过程的安全以及皮带硫化的质量，特编写此措施报批！ 2、施工步骤： （1）、施工前请示采区调度室，在征得调度室同意后方可施工。 （2）、提前把硫化装置及对接的胶带和材料、工具运至作业地点。且将工作地点前后20米范围内的杂物、浮煤清理干净，并洒水除尘。 （3）、在作业地点准备2台合格的灭火器，至少准备0.2m3的细沙，2桶水、2把锹等灭火器材。 （4）、将需要硫化的接头部位开机运转到选择好的作业位置，然后将主井配电房皮带1#、2#、3#高爆开关停电闭锁，并将手车拉至检修位置，并悬挂停电牌。 （5）、使皮带待接接头运行至选择好的作业位置后，保证有余量进行硫化；然后使强力皮带抱闸电机处于抱闸状态。再将上下皮带固定好，确保皮带不下滑。 （6）、断开接头，切除原接头长1.7米，将胶带的连接部位擦拭干净，在胶带的端部用粉笔正确划出胶带连接中心线，并画出切割尺寸线。 （7）、泡胶：泡胶桶必须清洁，加盖密封，芯胶与汽油比例为1：4. （8）、剥胶： a、用刀在剥绳线处下刀，制作连接坡口，按坡口示意图所示，角度为30度，刻至坡口线下方钢丝绳处。 b、用刀沿着切开端头剥离盖胶层。 c、部分盖胶剥离后，使用夹具夹持住剥开的端头部分，注意剥胶时不要把钢丝绳划伤。 d、采用上述方法将上、下覆盖胶和边胶完全剥离。 (9.)剥绳： a、将剥完上、下盖胶的带头在木案上铺平。 b、用刀沿着钢丝绳方向将芯胶划掉，将钢丝绳剥出。 c、将钢丝绳附着胶切割成方形，然后去掉棱角。在剥钢丝绳过程中，从胶带拉出钢丝绳角度与胶带纵向线不大于90℃，防止钢丝绳变形。对钢丝绳表面的处理:应小心地剔去钢丝绳表面多余的胶块，留下0.3—0.5mm厚的原芯胶，严禁将水、油等赃物滴浸在剥出的钢丝绳上，剥钢丝绳时若遇到带芯胶与钢丝绳粘着不好时，应将接头部位粘着不好的芯胶完全剥掉，但不能损伤钢丝绳。 (10) 、钢丝绳的处理： a、将每根钢丝上的胶剐干净，剪钢丝时每四根为一组，保留长度依次分别为1680mm、850mm，从最靠近胶带边的一根开始，对边胶带对应剪钢丝。保证两边留的是长钢丝绳。 b、将裁好的钢丝绳用砂布逐根打磨留下的芯胶2遍，打磨至钢丝绳上芯胶起毛即可。 c、用角磨机的钢丝刷对坡口进行打磨，同时对坡口邻近30mm带面进行打磨，注意不要把坡口面打焦。 d、经裁好的钢丝绳和坡口处用汽油清洗一遍，涂刷胶浆二次并进行干燥（每遍要干至用手指触摸部粘手为止），将硫化下板通电加热到70℃进行排潮。 （11）、按尺寸要求裁取覆盖胶与粘合芯胶，将芯胶与覆盖胶表面分别用汽油清洗一遍，晾干后把两块清洗过的表面相对复合。为保证硫化时胶带不起泡，需将复合的芯胶与覆盖胶划出排气口。 （12）、接头的硫化： 抹胶料、铺胶片： a.用干净的抹布蘸上胶料将钢丝逐根捋两遍，第二遍要等到第一遍干后再进行，钢丝上的胶料要涂均匀。 b.铺设好硫化机下半部分。 c.找正接头，用线绳将两头的中心线、两边线找重合，然后将接头固定死。 d.在硫化机铝板上依次铺设覆盖胶、芯胶。 e.在芯胶上按图示尺寸排布钢丝绳。 f.在钢丝绳上依次铺芯胶、覆盖胶。 g.剪掉超宽胶片，安装好硫化机。 打压、加热硫化 a.连接手压泵与水囊，安装电控装置。 b.给加热板送电开始加热，温度升至90℃时停止加热。 c.给压力板注水加压，压力达到1.6Mpa时停止加压。 d.再次加热，加热板温度升至144-147℃时停