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海信杯全国机械职业院校
附件2
2016年全国机械行业职业院校技能大赛-“海信杯”
中职模具设计与制造技术技能大赛
学生组-冲压模具设计与制造技术赛项
(样题)
总时间:6个小时
任
务
书
场次号 工位号
二〇一六年十月
赛项说明
1.本届模具制造技术比赛参赛选手根据赛场提供的半成品模具,利用赛场平台完成任务书规定的任务,除了需数控铣削、线切割加工、精密平面磨床磨削加工和钳工加工外,还需要进行制件数字建模设计、零件3D数字建模设计及2D零件图完善模具结构设计、模具装调和试模的操作,赛程时间仅为360分钟,3名比赛选手必需分配好各自承担的任务,协同完成整个项目。
2.加工零件的材料为45、T10A和P20钢。零件的钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、修配、研磨等钳工需要的钻头、铰刀、丝锥、研磨等工具需自带。大赛提供给选手的是:半成品模具、需加工的零件毛坯料。
3.考虑裁判评分需要,选手提交的零件模型文件3D数模,以**.X_T文件格式保存;零件2D零件图纸(要求按国家机械制图相关规定绘制工程图,标注尺寸公差、精度等级、技术要求等),以**.PDF文件格式保存。(可使用的软件见赛规)。
4.工作零件刃口锋利,选手需在精密平面磨床上进行磨削加工。
5.在试模任务中,参赛选手现场填写试模报告,内容包括:模具安装、试模步骤等内容。参赛选手或现场技术人员根据选手提供的成形参数和模具安装步骤,进行试模。
6.比赛结束时上交装配后的模具要求所有零部件可拆卸的。如果使用常规手段无法拆卸,并导致零件尺寸不能检验,该部分零件尺寸检验分数视为零分。
7. 参赛选手需要加工5个半成品模具零件:凸模固定板、凹模、卸料板、推件块、凸凹模,不得加工大赛提供给选手的其它模具零部件,否则模具外观分数视为零分。
一、任务名称
冲压制件模具零件加工、模具装配和试模、成形制件检测以及质量分析。
二、任务概述
(一)设计制件和模具3D装配图
1. 结合给定的制件2D图纸、模具2D装配图和半成品模具,准确判断给定半成品模具所缺模具成形零件。
2. 设计制件和模具装配3D图,需要加工的模具零件3D图并转化成2D图。
(二)成形零件加工
1. 填写加工工艺卡片
2. 编写数控加工程序
3. 操作数控机床、线切割机床以及工具磨床加工模具成形零件。
(三)模具装配和试模
1. 根据给定的模具装配图,装配、调试模具。
2. 将模具装到成形设备上。
3. 试模,成形加工出合格制件。
(四)质量检验与分析报告
1.测量成形得到的制件尺寸。
2.填写制件缺陷自评分析报告。
三、项目任务
1.背景资料
某模具公司接到客户冲压零件(如图一所示)的模具设计与制造项目订单。本次比赛将设计本项目订单的冲孔落料倒装复合模。
根据赛场提供的半成品模具利用赛场平台完成任务书规定的任务。根据赛题要求,按赛场提供的坯料进行试模。
1)用三维软件设计出如图一所示冲压零件的数字模型和模具装配图。
2)冲孔落料倒装复合模现已初步设计完毕(见后面附图:模具结构图),并完成了大部分零件的加工(见实物),参赛选手完成最终设计。特别提醒:选手应全面了解模具结构和已经加工好的零件,根据装配要求进行零件加工。其中有5个零件尚未加工完(见毛坯图纸)。
3)并将上述5个3D数模生成2D工程图(要求按国家机械制图相关规定绘制工程图,标注尺寸公差、精度等级、技术要求等)。
图一:冲压零件图
2.产品制件技术要求概要
1)材料:08AL;
2)材料厚度:0.8~1 mm
3)技术要求:表面光洁无毛刺;
4)产品生产数量1万次;
3.赛场提供的毛坯
1)凸模固定板毛坯,尺寸为120mm×100mm×15mm的六面体工件,已磨削基准面,材料:45;硬度:HB240-290。如图二所示。
图二:凸模固定板坯料
2)凹模毛坯,尺寸为120mm×100mm×22mm的六面体工件,已磨削基准面,材料:T10A;硬度:HRC58-61。如图三所示。
图三:凹模毛坯
3)卸料板毛坯,尺寸为120mm×100mm×10mm的六面体工件,已磨削基准面,材料45,热处理硬度HRC25左右。如图四所示。
图四:卸料板毛坯
4)推件块毛坯,尺寸为55mm×45mm×20mm的六面体工件,六面未磨;材料45,热处理硬度HRC25左右。如图五所示。
图四:推件块毛坯
5)凸凹模毛坯,尺寸为55mm×45mm×50mm的六面体工件,六面未磨;替代材料P20(预硬钢),热处理硬度HRC32~35。如图六所示。
图六:凸凹模毛坯
4.赛场提供一套半成品模具(标准模架及加工好的零部件)
四、任务、要求与提交物
参赛选手在6个小时内,根据赛场给定的制件2D图纸、模具2D装配图和半成品模具,完成如下项目任务:
项目一:模具CAD设计
根据赛场
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