浅谈蒸气加压混凝土砌块填充墙裂缝产生的原因及预防措施.doc

浅谈蒸气加压混凝土砌块填充墙裂缝产生的原因及预防措施 现在由于蒸气加压混凝土砌块具有良好的物理力学性能，该材料被大量用于框架结构填充墙。但是由于该材料与混凝土基体的特性有点不相适应，造成墙体在成型后，经过一段时间在一定的位置产生裂缝。该裂缝产生的位置具有一定的规律性，现就具体裂缝产生的原因和机理进行分析，提出几点施工改进意见和预防措施。 一、裂缝产生具体位置如下： 梁、板与填充墙结合处水平裂缝 原因 每天墙体砌筑过高，未按规定分段砌筑，中间无时间间歇，从而导致墙体收缩过大，形成裂缝。 砌至梁、板底时未按规范要求留30㎝，间歇一定时间（至少7天），然后用灰砂砖斜砌至梁、板底挤进，用水泥砂浆(按比例掺入一定的膨胀剂)封口，砖缝间塞实。 框架柱与填充墙交接处竖向裂缝 原因 柱与填充墙未按规范要求设置拉结筋或钢板网，柱表面未进行毛化处理，刷水泥净浆，墙体未分段砌筑，砌块未充分收缩，砌块与墙间的水泥砂浆未将墙与柱很好粘结，进而在收缩应力作用下拉裂。 抹灰前交接处未粘结钢丝网，从而使抹灰层由于水泥收缩而开裂。 主框架内隔墙形成45°裂缝 原因 由于施工质量未控制好，砂浆或砌块强度低，使填充墙砌筑强度低，无法抵抗结构变形，进而产生内部拉应力，出现裂缝。 框架自身受力或沉降不均匀，从而使墙体产生剪切和弯矩，本身填充墙整体刚度差，抵抗能力较差，产生不均匀沉降发生开裂。 内隔墙宽厚比过大，交接处整体抗剪、抗弯能力差，形成裂缝。 窗台下斜裂缝 原因 底层开裂主要是地基不均匀沉降。 现浇面与墙体结合处，因温度升高引起楼面伸长对墙体产生拉应力，且框架自身变形，使填充墙产生内应力，进而在门窗洞口处、平面转折处出现应力集中，形成裂缝。 二、预防措施 1、设计过程中充分考虑基础的选用型式，结构自身刚度，较大程度上减少不均匀沉降。 2、施工过程中严格按照规范和设计要求精心施工，抓好主体框架施工的质量，控制好材料质量。 3、施工中注意墙体的砌筑质量。 ⑴、 在材料上选择合格的砌块，保证砌块的外观质量符合规范要求，严禁碰撞、污染。 ⑵、砌筑前提前一天浇水湿润，控制好砌块的含水量，湿润表面0.8㎝～1.2㎝为宜，天气干燥时适当洒水阴干。 砌筑施工前事先实地进行组合试砌，不足整块的可以修整，但不应小于1/3砌块长。墙根部要用不少于3皮蒸压灰砂砖砌筑，砌体采用满铺灰法砌筑，上下皮错缝不小于块长的1/3，转角处相互交搓。水平灰缝不大于15㎜，竖向灰缝不大于20㎜。 砌块与柱交接处按规范要求设置拉结筋，每天砌筑高度不超过1.2米左右，与梁板结合处按要求斜砌、填实。砌筑时不得在墙体中留设脚手眼，施工人员必须按施工工艺施工。 抹灰前清理墙面浮灰，并把墙面修理平整，凹槽、孔洞处填补密实，然后用1：1水泥净浆拉毛墙面，在柱与墙、梁板与墙交接处粘贴钢丝网，压平焊牢。抹灰前夜墙体淋水2～3次，第二次基层处理刷混凝土界面剂以保证抹灰层与基层粘结牢固。抹灰应分层进行，分层压实。 总而言之，在工程设计中充分考虑选择合理的基础型式和尽量减少主体结构不均匀沉降，施工时严格按照施工工艺、规范要求施工，充分考虑构造措施，以上问题是可以避免的。