全自动氩弧焊机机床技术介绍7.doc

SNRMCK焊接专机 LSW1000/直缝自动焊接机床说明书 用途： 本套直缝自动焊接系统适用于薄壁筒形工件或平板工件平口对接焊缝自动焊接生产。 机床结构特点： 工装部分采用气动方式装卡，装卡动作迅速，装卡力度可调。压板压紧工件，纵向压紧力分布均匀；压板与压板之间的开档间距可调，适用于0.3～0.5 mm厚不锈钢、碳钢等材料的平口对接。设置对中装置作为用户选配件，对中可靠、工艺再现性良好。装夹一致性好。 驱动电机为90W的交流变频电机，可实现无级调速。电机起动力矩大，输出特性优良。焊接机头循高精度直线导轨运行，直线度好。焊枪可进行两维调节，垂直方向调整钨棒端头与工件之间间距（即弧长设定），水平横向调整钨棒尖端与接缝对正。 主机采用悬臂式+台式结构即能保证工件装卸方便,又能减少因气动压力而形成的芯梁下挠，减少因此对焊接的影响。采用气动压板夹具，保证对接焊缝在整个焊接长度范围内均匀压紧,工件单面焊双面成形；芯轴和压板之间及压板和压板夹具之间的距离可根据要求调整，以更好地适应焊接工艺要求，见下图： 1.压板机构：采用气囊杠杆式结构，保证工件受压紧力均匀以及焊接热影响区均匀。避免磁偏吹现象；琴键间距可整体可调，以适应不同工件。结构见下图： 图一 工件压紧机构 2.焊接芯梁：由厚壁无缝钢管加工，其上设置有此铜衬垫并有成型槽、底部加工有保护气小孔，保证工件焊接过程中的双面成型和散热，底部保护气由芯梁后部一电磁阀控制开关；芯梁装有定位板,可保证工件定位的可靠.如需要可在其上安装引弧板。见上图。 3.焊枪行走机构：用于实现焊枪自动焊接过程，交流变频减速电机驱动，齿轮齿条配合直线滑轨传动，其移动速度为无级可调，可空程快速回车。焊枪可以自动升降，采用气动执行元件，结构简单可靠，动作反应及时，方便焊枪维护和工件装卸.结构示意见下图。 图二 焊枪行走机构 工作原理： 直缝自动焊接机床采用工件固定、焊枪运动的方式进行焊接。 芯梁、铜衬垫支承工件；压缩空气膨胀气囊，再由压板机构传递压力压紧工件，实现对工件的焊接定位。焊接小车，由运动机构拖动，沿线性导轨做直线运动，运动过程控制精确；焊枪在的焊接小车携带下做直线运动，完成对工件的焊接工作。 直缝自动焊接机床技术参数： 型号：LSW1000 有效焊接长度：1000mm 可装夹工件最大外形尺寸：φ100×1000 适用筒体通径：φ60～φ100 适用工件厚度；0.3～0.5mm 焊接速度范围：500～700mm/min 焊接小车回原点速度：≤2000mm/min 工作电压：AC220V / 1PH 压缩空气：0.2～0.5mPa 设备尺寸：1500×750×1500 配用焊机介绍 本机配套使用法国SAF产NERTAMATIC51微束等离子焊机。 主电源NERTAMATIC51有以下特点： 1、晶体管控制，小电流工作稳定； 2、输出电流范围0.06～50A；100%暂载率； 3、电流分段可编程，适合手工或全位置自动焊； 4、脉冲范围1HZ～10KHZ，电弧挺度更理想； 5、可储存100个用户程序； 6、多国语言液晶显示； 7、RS232接口，方便外接打印机或通过个人计算机编程存储； 8、内置气体控制，调节及流量显示； 9、焊接电流及电弧电压上下限监控； 10、采用循环冷却系统REFRISAF； 11、微束等离子焊枪SP45，枪缆4米； NERTAMATIC51微束等离子焊机技术规格表： 内容 型号 NERTAMATIC51 电源 初级输入 3相电源 230/400/440 频率 50/60 100%时的初级电流 230V（A） 9.3 400V（A） 5.4 440V（A） 4.9 最在输入容量(KVA) 3.4 保险（A） 10 焊接性能 焊接电流范围 等离子焊（A） 0.06～50 TIG焊（A） 0.6～50 焊接电流 等离子焊（A） 50 100% TIG焊（A） 50 60% 设备保护 保护等级 IP23 标准 EN60974.1/CE 尺寸与重 尺寸 长×宽×高（mm） 630×355×730 重量(Kg) 95 冷却单元 工作压力(bar) 5.2 空载时流量(l/min) 6.3 工作时流量(l/min) 3.7 水箱容量(Liter) 6.0 冷却能力(w) 2272