不干胶企业标准.doc

Q／MJQB 重庆明捷印务有限责任公司企业标准 Q/MJQB 0013-2008 不干胶标贴检验标准 1 目的 ? 为了规范公司不干胶贴纸验收标准，确保所此类包材符合需求，且有效 避免不合格品流入下一道工序或，特制定本检验标准。 ?证实本公司有能力提供满足顾客和适用法律法规要求的产品和服务 通过有效运行施和保持所立的质量管理体系 2 ?范围 ? 本检验标准适用于公司品。 ?本标准属通用标准，涉及具体工艺参数及内容详见订单、样板或图纸。 ? 3?规范性引用文件 本标准是依据《》的规定本公司的实际，采用过程方法模式编制。 业生 4.2 应用 5 质量要求 5 要求 ?5.1 外观要求 ? 5.1.1?表面光滑、端正、平整、无毛刺、褶皱、破损；洁净，无污渍杂质； ?5.1.2?印刷文字、图案清晰、准确，无错印、漏印，无油墨污染； ?5.1.3?印刷色相应基本符合付印样要求； ?5.1.4?图文烫印完整清晰、牢固、平实，无虚烫、糊版、脏版和砂眼； ?5.1.5?上光涂层涂布基本均匀、光亮度一致、光泽好，无条纹、起皱现象；压光表面光亮度一致，光泽度高。 5.2 缺陷 5.2.1 缺陷内容 ?A类 1、图文脱落； ?2、错印、漏印、印刷不全、重印； 3、色泽不均、色差明显，超过上下限管制范围； ?B类 1、图文模糊、文字字体、大小、颜色深浅度与标样不一致； 2、贴纸表面明显的脏污、墨迹（不可擦拭干净）； ?3、图文套印误差：主要位置＞0.2mm，次要位置＞0.25mm； ?4、明显划伤、划痕； ?5、光油涂层不均匀、有气泡、条痕、起皱。 ?C类 1、异色点/墨点：直径＜1.0mm，主要位置＞2个，次要位置＞ 3个；直径＞1.0mm，1个以上； ?2、重影、虚字、虚色、套版露白直径＞0.5mm； ?3、印刷版位：偏移＞1.0mm； ?4、模切线过深，底纸穿孔； ?5、卷表面不平整，端面不整齐。 5.3 技术要求 ?5.3.1?成品尺寸、模切尺寸符合要求，偏差在允许范围内； ?5.3.2?贴纸材质、结构与样板或图纸一致； ?5.3.3?印刷、烫印部分附着力强，无掉粉、片状脱落现象； ?5.3.4?粘性良好。 ? 6 检验项目 ? 6.1 标准值 C类附着力：3M810胶带测试，无片状脱落，脱落面积小于10%。 ?B类粘合性：粘合牢固，无翘边、翘角及鼓泡现象。 ?A类： ?6.2 检验方法 ?6.2.1 检验条件 ?6.2.2?检测室温度、湿度：温度为23±5℃，相对湿度为65±10%； ?6.2.3?观察光源：自然光或40W日光灯下。 ?6.3 取样方法 ? 从来料中按随机抽样抽取一定数量的标贴。 6.4 不干胶贴检验标准 将待检样品在自然光或40W白炽灯光下，距离样品300mm，以90o角光源、45o视角目测鉴定，并与签样进行比较。 ?6.4.1 图案偏移 ? 测量试样左右（或上下）任一对称部位的空白处宽度（精确度0.1mm），然后按下列公式计算出成品图案位置偏差：δ=（d1-d2）/2? 6.5 规格尺寸与样板进行比对。 ?6.6 烫印附着力测试 ? 将3M810胶带粘贴于样品的烫印表面，手指用力蹭胶带，使胶带与烫印接触良好（无气 泡、褶皱、边缘翘起），保持1min，拿住胶带悬空的一端，接近60°的角度，在0.5s～1s内平稳的撕离胶带。 ?6.7 粘合性测试：以实物贴粘24小时，粘合牢固，无翘边、翘角及鼓泡现象。取样粘贴后在-40°～65°高低温交变箱内进行3小时测试，无翘曲。 ?6.8 耐酸碱性能测试 特殊用途标贴进行抗酸碱测试，用蘸5%稀盐酸或5%的烧碱溶液的湿布，来回擦拭样件表面，5分钟后，等样件自然干燥或烘干，表面无翘曲。 7? 标志、包装、运输、贮存 ? 7.1 标志 ? 每件包装应注明生产厂名称、产品名称、规格、数量、检验员代号、生产日期、箱号等 标志，标志应符合GB/T191的要求。 ?7.2 包装 ? 采用瓦楞纸箱包装或膜用瓦楞纸箱包装或内衬塑料薄膜或牛皮纸。 ?7.3?运输 ? 运输时应防止机械碰撞或接触锐利物品，不得抛摔和重压，应保持包装完好无损，防止 日晒雨淋，不受环境污染。 2008-04-06 发布 2008-05-01 执行 重庆明捷印务有限责任公司 发布