采煤面工作面回撤措施.doc

采煤工作面回撤期间通风管理及构筑密闭安全技术措施大纲 预计回采结束时间，编制措施依据。 一、通风、瓦斯管理 1.工作面回撤期间，工作面支护方式。 2.风量要求。 3.瓦斯检查要求。 4.一旦遇到瓦斯积聚所采取的措施。 5.通风设施管理措施。 6.巷道封闭先后顺序、密闭位置。 二、运输物料安全技术措施 1.构筑设施所需物料数量。 2.装封车措施 3.小绞车操作要求。 4.安全设施操作要求。 5.信号把钩工操作要求。 三、构筑设施措施 1.密闭位置。墙体规格。 2.巷道周边支护情况。 3.构筑设施操作要求、质量、规格要求。 4.构筑设施安全注意事项。 四、附图。工作面位置及通风系统示意图。…………采煤工作面回撤期间 通风管理及构筑密闭安全技术措施 根据生产工作安排，…………下面将于…月回采结束，进行回撤，为确保…………采煤工作面回撤期间通风安全及构筑密闭安全施工，特编制本措施，望有关单位相关人员认真贯彻执行。 一、通风、瓦斯管理 1. ……工区回撤工作面支柱和设备前，随工作面柱子回撤每8～12m（根据工作面压力周期步距加大或缩小控顶距）打一木垛，遇页岩顶板应架木棚支护，在工作面上下出口打木垛，确保工作面有足够的通风断面。 2. …………面回撤结束后，通风工区及时封闭……巷。回撤前，通风系统调整措施，确保通风系统稳定措施。 3.回撤期间，瓦斯检查工正常巡回检查瓦斯，同时检查氧气浓度；测风工每天进行测风，填写现场测风牌板。 4.瓦斯检查工在检查瓦斯时，要注意观察工作面顶板冒落情况，一旦发现顶板冒落严重或通风设施破坏造成通风不良或出现微风时，立即下令停止所有作业，全部撤至全风压通风的……轨道内，并及时汇报矿调度室及通风调度，通风工区组织人员进行处理，待工作面恢复正常通风后，方可恢复生产。如发现顶板冒落区瓦斯积聚时，可设导风板，加大通风量，吹散积聚的瓦斯。 5.严禁同时打开……中联巷两道风门，大型设备要拆开运输。 6.回撤期间，施工单位班组长必须随身携带瓦斯—氧气两用报警仪，一旦出现报警现象（氧气浓度小于18％或瓦斯浓度大于1.0％），作业人员必须立即撤到……轨道内，在工作面巷道片口不大于3m的位置设置栅栏，悬挂警示牌，汇报矿调度室及通风调度，通防科组织通风工区查明原因，通风工区编制专项安全技术措施，进行处理。 7.现场作业人员应观察顶板、两帮和巷道通风情况，在巷道支护完好且通风良好地点作业。 8.设备回撤完毕后，……工区应立即回撤铁路。密闭前必须将巷道内一切导电物品及易燃物品清理干净。 9.工作面和巷道内设备、设施回撤完成后，及时构筑密闭墙进行封闭。 二、运输物料安全技术措施 1.运输物料人员中必须有一人专门负责操作小绞车，持证上岗，严格按照《小绞车司机操作规程》、《信号把钩工操作规程》进行操作。 2.物料运输前，值班人员于运搬工区和掘进一区加强联系，做好大巷运输机18采区轨道运输及协调工作，保证运输畅通。 3.作业中，要严格执行“行车不行人，行人不行车”制度。 4.物料运输专人负责。各种材料装车后均不得超宽、超长、超重、超高，装车要整齐，两头要均衡，标示清楚运送地点、单位、时间等，符合矿关于装封车的有关规定。 5.人力推车时必须遵守下列规定： (1)一次只准推一辆车，严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10m；坡度大于5‰时，不得小于30m；巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车； (2)推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须及时发出警号； (3)严禁放飞车、自溜和登钩随行。不得在能自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时必须用可靠的制动器将车辆稳住； 6.斜巷运输时，必须首先检查绞车、钢丝绳及保险绳的完好情况，还应检查绞车的锚固是否可靠，附近支护是否良好，声光信号、各种保护设施是否齐全完好；否则不准提松车。绞车绳乱或有余绳不准提松。 7.把钩工要正确使用挡车器等各种安全设施，只能在挂好钩头联好销子，正确使用保险绳并站在安全地点后方可发出启动信号。摘换钩头时，必须等车停稳，打好档车器，掩牢车后，方可摘换钩头。严禁将头和身体伸入两车之间进行操作。 8.提松车时严格按规定的车数提松， 严禁超挂车，松车时应带电松车，严禁放飞车。 9.装、卸料时必须采取可靠的防跑车措施，平巷使用掩木掩车；其它巷道时在下坡侧紧靠矿车用枕木或板棚打牢靠的“＋”型装置，物料达到装卸料地点后，绞车司机闸紧制动闸，松开离合闸，手不离闸把，待其他装卸料人员打牢靠 “＋”型装置后，方可停止绞车电源，摘掉钢丝绳，进行装卸料作业。 10.处理掉道事故时，要有专人在上、下车场站岗，严禁人员通行。处理掉道时，司机开车必须精力集中，慢起稳拉，