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第九章 精密加工工艺和光整.ppt

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第九章 精密加工工艺和光整

第九章 精密加工工艺和光整加工工艺 精密加工工艺 经济加工精度在5~6级以上、表面粗糙度在Ra0.80~0.01?m以上的各种加工方法 分: 精密切削加工 精密磨削加工 光整加工工艺 一般指仅能获得很低表面粗糙度和高表面质量的一些加工方法,如:珩磨、研磨、超精研和无屑加工等 第一节 精密切削加工 精密切削加工: 通过小切深和走刀量从半精加工后的工件上切去很薄一层还有一定误差的表面层,从而取得较高的加工精度和表面质量 按可能达到的加工精度和表面质量分为: 一般精密切削加工 超精密切削加工 一、高速精镗 也称金刚镗削(因最早使用金刚石作镗刀) 应用范围:有色金属、钢、铸铁 精度等级:6~7级 表面粗糙度:Ra0.8~0.4?m 方法:采用两次走刀 高速精镗刀结构:图9-2、9-3 二、浮动镗及拉镗 用浮动镗刀块进行低速切削的镗孔方法 切削速度:3~10m/min 走刀量:大,0.3~0.7mm/r 切深: 预镗:0.07~0.12mm 精镗:0.03~0.07mm 浮动镗刀块:双刃浮动镗刀,定直径精镗孔刀具,适于对半精加工后的精加工,不能纠正孔的位置误差 三、超精密切削加工 使用单晶金刚石刀具 加工过程需防止切削查桑 刀具: 足够的耐用度以维持锋利程度 须经精细研磨 * *

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