测试常用经验公式.doc

常用近似、经验公式（仅供参考） 目 录 管柱、管线每米内容积 测周长知外径 盐酸溶液浓度 原油黏度与温度的关系 孔板系数近似公式 孔板直径选择公式 乙级白棕绳拉断力 钢丝绳拉断力 管子抗内压强度 压力容器壁厚计算 双流程并联测试当量油嘴尺寸 根据油嘴尺寸测算气井产量 分离器气出口管线过流能力 圆管水力计算 油产量计算公式 气产量计算公式 华式度与摄氏度之间的换算 气井井口压力近似算法 管柱、管线每米内容积（误差－1.34%）[返回目录] v＝d2/2 式中：v—每米内容积，l/m d—管柱、管线内径，in. 测周长知外径（误差－2.54‰，尤其适于不易量直径的场合） [返回目录] d＝c/8 式中：d—管子外径，in. c—量得的周长，cm 盐酸溶液浓度[返回目录] 根据比重求盐酸溶液浓度 c＝2（γ－1）100% 式中：c—浓度，% γ—比重，无量纲。水=1 根据PH值求残酸溶液浓度 C=4/10PH 4、原油黏度与温度的关系[返回目录] μ=μ020.1（t0—t） 式中：μ—在温度t下的原油黏度，cP（厘泊） μ0—已知某特定温度（如50℃）下的黏度，cP（厘泊） t0—已知黏度对应的特定温度（如50℃），℃ t—所求黏度的对应温度，℃ 5、孔板系数近似公式[返回目录] Fb≈200d2 式中：Fb—孔板系数； d—孔板直径，in. 6、孔板直径选择公式[返回目录] d=8.4[Qgas/（PfHw）1/2]1/2 =8.4[Qgas2/（PfHw）]1/4 式中：d—可选孔板直径，in Qgas—估计气产量，104m3 Pf—预计分离压力，psia Hw—孔板压差，in.water，可选量程的1/2左右 7、乙级白棕绳拉断力[返回目录] F=3d2 式中：F—拉断力，kg d—棕绳直径，mm 8、钢丝绳拉断力[返回目录] F=0.03σd2 式中：F—拉断力，t σ—钢材屈服极限，kg/mm2，约120～220，一般取140～190 d—钢丝绳直径，cm 9、管子抗内压强度[返回目录] PB=0.0981δσs/R =0.0858δσs/R（安全） 式中：PB—抗内压强度，MPa δ—壁厚，mm σs—最小屈服极限，kg/mm2，等于国产钢材钢级号 R—管子半径，mm 10、压力容器壁厚计算[返回目录] δ=Pdi/（2[σ]φ—P）+C [σ]=σ0/n=σ0/3 C=C1+C2 式中：δ—要求的壁厚，mm P—工作压力，MPa di—容器内径，mm [σ]—许用应力，MPa，20#=117，16MnR=127 σ0—强度指标，MPa，σ0=API钢级标号/0.145 ≈API钢级标号×7 （如碳钢SA-516-70，σ0≈70×7=490MPa） n—安全系数，取3 φ—探伤系数，100%探伤=1，20%探伤=0.85 C—腐蚀裕量，mm，C≥1.8 C1—附加量，6～25mm钢板=0.8；25～80钢板=1.25 C2—腐蚀追加值，取1mm 11、双流程并联测试当量油嘴尺寸[返回目录] d=（d12+d22）1/2 式中：d—当量油嘴尺寸，1/64″ d1—1号流程油嘴尺寸，1/64″ d2—2号流程油嘴尺寸，1/64″ 12、根据油嘴尺寸测算气井产量[返回目录] （气中不含或基本不含液体，且要求达到临界流速，即P下游≤0.546P上游） 公制单位 Qgas=（146～148）d2P上游 式中：Qgas—气产量，m3/d d—油嘴尺寸，mm P上游—上游压力，MPa 英制单位 Qgas=Cd2P上游 （假定上游温度30℃，气比重=0.65） 式中：Qgas—气产量，m3/d d—油嘴尺寸，1/64″ P上游—上游压力，psia C—系数，16/64″以下油嘴=0.15；20/64″=0.16 简便公式（近似） Qgas=d2P上游 式中：Qgas—气产量，m3/d d—油嘴尺寸，mm P上游—上游压力，psia 其他经验公式：（得自四川普光2井） Q气 = 14.5d2P1 （T1＞0℃） Q气 = 15d2P1 （T1＜0℃＝ 式中：d---------孔板直径，mm。 P1--------上游压力（绝对压力，大气压）。 T1--------上游温度，℃。 13、分离器气出口管线过流能力[返回目录] Qgas=100d5/2P/（λγZΤL）1/2 式中：Qgas—产气量，m3/d d—气管线内径，mm P—控制阀下游压力，MPa λ—摩阻系数，根据管线内径取值： 2″=0.0161；2-1/2″=0.0151；3″=0.0145； 4″=0.0139；5″ =0.0130；6″=0.0124 γ—气比重，空气=1 Z—压