CLBZ-AH-04-09仓库、罐区安全管理标准.doc

仓库、罐区安全管理标准 1 目的 为了加强安全管理，.1仓库保管负责库存物资入库、贮存和发放的整个过程管理。 .2仓库、罐区应负责人，全面负责安全管理工作.3仓库都应当建立消防组织，定期进行业务培训，开展自防自救工作。 .4仓库、罐区安全责任人应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的工作。 .5对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格，方可上岗作业。 .6仓库严格执行夜间值班、巡逻制度，带班人员应当认真检查，督促落实。 3.1要求采取自然通风，严禁将热水管、自来水管和采暖管道通入库内。 3.2电石遇水或在潮湿的环境中产生乙炔气体，从而有可能引起燃爆。故电石的贮存过程中必须无进水或受潮，其环境（料斗等）保持干燥，温度≤60℃。 3.3电石储存在干燥清洁的容器内，远离火种、热源。 3.4严禁各类火种，禁止吸烟和使用手机,且与明火或火花地点的防火间距必须大于30米。 3.5厂房内地面高于室外自然地面25厘米，以防雨水浸入。库房要充分通风，并保持干燥。 3.6电石应禁止与卤素（氟、氯、溴）、潮湿物品、易燃、可燃物品接触。 3.7厂房内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。 3.8厂房应备足适用的消防器材，岗位人员必须会使用。电石发生火灾时应采用干砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止使用水或泡沫灭火器等灭火。 3.9电石粉尘对皮肤、呼吸道及眼睛有刺激作用。电石粉尘的容许极限浓度为10 mg/m3，电石粉落入眼内，少量时应立即翻开眼皮用流动清水冲洗，大量时应及时送往医院救护。 3.10发现触电时，立即切断电源，必要时及时进行人工呼吸，并送往医院抢救治疗。 3.11发生一般性电石烧伤，可用清水洗伤处，严重烧伤时，及时送往医院治疗。 3.12电石贮存过程的火灾危险情况属甲类范围，其厂房应符合《建筑设计防火规范》的要求，所使用的电气设备应符合防爆要求。 3.13厂房周围应保持排水设施畅通，防雷设施完好，消防器材、接地线、防护器具、安全装置完好有效。 3.14操作或巡回检查上下楼梯、专用梯等时，小心脚下滑倒或踩空，库内严禁穿高跟鞋、带铁钉等皮鞋。 3.15整个库内严禁水进入，严禁用水冲洗通廊、桥架、皮带、料斗等设备设施。散落的电石应随时清理，对进入库内、仓内的水应用干沙进行吸收、清除。 4 液氯厂房安全管理要求 4.1气瓶不应露天存放，应贮存在专用库房内。 .2空瓶和充装后的重瓶应分开放置，不应与其他气瓶混放，不应同室存放其他危险物品。 .3重瓶存放期不应超过三个月。 .4充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不应超过两层。 .5贮区20m范围内，不应堆放易燃和可燃物品。 .6大贮量液氯贮罐，其液氯出口管道，应装设柔性连接或者弹簧支吊架，防止因基础下沉引起安装应力。 .7贮罐库区范围内应设有安全标志，配备相应的抢修器材，有效防护用具及消防器材。 .1平面布置 .1.1易燃易爆罐区要保证防火堤、事故池严密不漏，坚固可靠，其容积符合规范要求； .1.2罐区内的罐间距、罐与工艺装置等必须符合国家标准现行的有关安全规范、标准、规定。 .2防火堤 .2.1砖砌的防火堤要用混凝土覆盖内表面和堤顶，应能承受液体静压且不渗漏； .2.2管线穿堤处应采用非燃烧材料严密封堵； .2.3防火堤内积水排出口应设在防火堤外，并用易于操作的非普通截止阀，其开关状态必须使远处易于辨认； .2.4罐区的水封井不能代替排水开关阀门。 .3消防设施 .3.1罐区的环形消防道路要畅通，且能保证消防车的通行 6.3.2易燃液体物料储罐的喷淋设施，在高温季节要能投用； .3.3罐区内要配置一定数量的手提式、推车式小型灭火器材； .3.4罐区防火堤内严禁绿化，应铺设卵石或水泥地坪； .3.5罐区消防道路靠近罐区一侧严禁种植妨碍消防作业的树木； .4仪表 .4.1可燃液体储罐应设液位计、压力表、安全阀和高低液位报警系统； .4.2可燃液体物料罐区、及卸车泵房要设可燃气体检测报警器。 .5罐区防雷防静电 .5.1罐区及卸车台必须设防雷防静电接地，贮罐接地点不少于2点，接地线应作可拆装连接，接地电阻不应大于10Ω； .5.2罐区及台的独立避雷针要符合规范要求； .5.3贮存、输送可燃液体的贮罐及管道要有可靠的防静电接地，接地电阻应不大于100Ω。 .6安全技术要求 .6.1严禁无关人员和车辆进入罐区及台，严格禁火管理； .6.2经允许进入台区卸液、硫酸等原料的车辆，要严格遵守《危险物料槽车卸车安全规定》，罐区工作人员在卸车时加强现场的检查、监督，严禁外来人员动用罐区内的管线、阀门、仪表等； .6.3罐区扩、改建施工要制订安全措施，采取必要的安全