CLBZ-AH-04-19液氯安全管理标准.doc

液氯安全管理标准 1 目的 为了切实加强液氯安全管理，确保安全生产，根据《氯气安全规程》、《工作场所安全使用化学品规定》、《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规程》等有关法律、法规，结合实际，特制定本。 本适用于生产、经营、运输、贮存、使用液氯或氯气的安全管理液氯钢瓶（罐车）充装管。 .1在生产、经营、运输、贮存、使用氯气过程中，必须严格执行《氯气安全规程》、《工作场所安全使用化学品规定》、《危险化学品安全管理条例》、《气瓶安全监察规》、《移动式压力容器安全技术监察规程》等有关的法律、法规、标准和规范，以及有关的规程和制度。 .2氯气生产、使用的新建、扩建、改建项目必须向公安、卫生、环保和安全监督管理部门申报，获得批准后方可建设。 3.氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合《建设设计防火规范》的规定。 .4氯气生产、使用场所的卫生和环境条件应符合《工业企业设计卫生标准》中有关规定。 .5液氯储存和充装岗位的作业，必须方可上岗操作。 .6氯气生产、使用、贮存、运输车间（部门）负责人（含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。 .7从事氯气生产、使用、贮存、运输的管理及操作人员，应懂得氯气物理化学性质、中毒原理、急救方法，并掌握救器材的正确使用方法。 .8氯气生产、使用、贮存、运输现场，应配备足量的抢修防护器材，并定期检查和保养。 .9氯气生产、使用、贮存等厂房结构，采用机械通风，但不宜使用循环风。 .10液氯储槽区配套事故氯气吸收处理装置。 .11生产、使用氯气的作业场所应设置氯气泄漏报警仪，空气中氯气含量最高许浓度为1mg/m3。 .12液氯、氯气管道的设计、制造、安装，必须符合《压力管道安全监察规程》有关规定。 .12.1氯气系统管道必须完好，连接紧密，无泄漏； .12.2氯气设备和管道外的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫； .12.3定期清除滞留在设备和管道内的反应生成物，消除堵塞； .12.4氯气设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂； .12.5液下泵、贮罐等必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。安全装置必须保持灵敏、好用。 .13设备管道检修时，必须执行安全作业管理制度、检维修管理制度。 .14液氯钢瓶的管理，执行《气瓶安全监察规》的有关规定。 .15销售液氯时要向用户提供化学品安全技术说明书。 .16不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或者个人销售液氯。 .1PVC项目新液氯用户，须经审核确认符合安全使用条件方可供氯，，用户不得任意将液氯钢瓶自行转让他人使用。 .2液氯钢瓶使用时应卧式放置，两瓶阀连线与地面垂直，用上面的阀为气相氯气，用下面的阀为液态氯气，钢瓶须牢靠定位。 .3使用钢瓶时，必须有称重衡器，使用前和使用结束后均应登记重量，瓶内液氯不能用尽，应保留5以上的余氯。使用氯气系统应装有膜片压力表（如采用一般压力表时，应采取硅油隔离措施）、调节阀等装置。操作中保持钢瓶内压力大于使用侧压力。 .4严禁使用蒸气、明火直接加热钢瓶。可采用45℃以下的温水加热。 .5严禁将油类、棉纱等易燃物和与氯气易发生反应的物品放在钢瓶附近。 .6钢瓶与反应器之间应设置截止阀、止逆阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查以防失效。水处理用氯应在钢瓶和水管之间设置的加氯设施。 .7连接使用装置的金属软管应经耐压试验合格，如果用紫铜管应预先经过退火处理。 .8不得将钢瓶设置在楼梯、人行道口和通风系统吸气口等场所。 .9应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。 .10开启瓶阀要缓慢操作，关闭时不能用力过猛或强力关闭。 .11钢瓶出口端应设置针型阀调节氯流量，不允许使用瓶阀直接调节。 .12作业结束后必须立即关闭瓶阀。 .13使用液氯钢瓶处应有遮阳棚等，钢瓶不得露天晒。 .14空瓶返回时，应保证安全附件齐全。 .15烧碱分厂每月对到期待检钢瓶进行统计，并进行处理。 .1液氯钢瓶的贮存安全 .1.1钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须贮存在专用库房内。 .1.2空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，并不得与其它气瓶混放，严禁同室存放其它危险物品。 .1.3重瓶存放期不得超过三个月。 .1.4应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道（至少1.5米）。存放高度不得超过两层。 .1.5仓库内钢瓶瓶嘴严禁靠墙，且瓶嘴一律朝同一方向。 .1.6仓库内应放置防毒面具和灭火器材。 .1.7保管员每天对库内存放的液氯重瓶进行检查，采用摸（摸每一只钢瓶外表温度是否升高）、听（听每一只钢瓶是否有泄漏的异常声响）、嗅（闻一下库内是否有氯气味），库内要建立《安全检查记录本》