椭球体钢屋架施工综述.doc

椭球体钢屋架施工综述 标书中对施工组织设计的要求 1.1分项工程施工方案和技术措施。 1.2椭球体钢屋架施工方案。初步估计该部钢结构总重约达5000吨，单榀最长近百米。设计人要求需进行总体试拼装，再按单榀运至施工现场实地安装。该部钢结构的现场焊接、运输、吊装、试拼装场地的准备等是本施工方案重点描述的内容。 1.3现场文明施工方案。本招标工程施工现场临近天安门广场、人民大会堂、中南海、长安街等重要建筑物与重要地域，现场文明施工必须符合国家、北京市以及因施工现场地处上述重要区域而必须达到的更高的标准，其中施工环保方案应严格依照ISO14000标准。 1.4其他主要技术方案：如冬雨季施工方案、现场安全措施等。 1.5施工现场平面图。 1.6现场组织机构。现场组织机构构成、项目经理及主要岗位人员、职责、授权范围；现场组织机构。现场组织机构构成、项目经理及主要岗位人员、职责、授权范围；拟在现场实施本招标工程的各子公司名单及其工作范围；公司总部与现场组织机构的关系以及对现场组织机构的授权范围等。 1.7分包计划。拟分包的项目与拟分包商名单、资质、业绩、实力等。 1.8本工程采取的科学可行的新技术、新材料、现场计算机辅助管理等措施。 2.施工难点 壳体的几何形状、安装效率和项目的经济性。为此采取了以下措施： 2.1几何形状控制 从设计的角度将结构分成了三个部分，即主构架、横构架和连接件。从施工的角度，首先在制作厂采用数控仿形切割技术准确地将椭球体外部148根纵构架和40组横构架的端头相贯线切割成型。 在施工现场，将北侧裙房场地平整并搭设100米×50米的钢平台，在平台上将W01-W37构件按1：1进行放样，将分体的纵构架进行组拼、成型、焊接。将近百米长的纵构架依据重量分成4-5段，在平台上与横构架进行组装，确定横构架和连接件的位置并焊接。 将组装好的纵横构架每两片为一组运往中央建筑安装现场。 在安装现场沿纵构架方向搭设3-4个安装支撑架，将组装好的纵横构架逐段安装就位。边就位边用无反射目标激光指向测量全站仪测量纵构架的三维坐标，从而保证构架的曲率半径。 整体拼装完成的纵横构架以4片纵构架为一组采用液压千斤顶提升，为保证中央提升钢架的整体稳定性，采用4组钢架同时对称提升。提升过程中，采用可同步调速的卷扬系统在地面水平方向进行拖动，从而保证构架在提升过程中匀速运动。 在纵横构架提升前应先将中心环提升就位，中心环与提升钢架应可靠固定。 2.2安装效率 由于工期短、结构复杂，为保证效率横构架和纵构架设计了便于拆卸和重组的螺栓连接方式。因此，施工现场充分发挥其特点，在预拼装平台上完成全部横构架的焊接工作，调节好构件尺寸，待构件进入总装场地时，仅留下纵构架的3-4道对接焊缝，从而有效缩短了总装场地的占用时间。另外，由于采用4组16片纵构架同时提升，仅需10次即可将全部构架提升完毕。 2.3方案的经济性 将总拼平台设置在安装现场，可以有效地缩短大型构件的运输距离。 采用16台100吨液压千斤顶提升，避免了大型起重设备。 采用地面总拼装，尽量减少高空作业，并且避免了除中心环以外的所有构件的高空焊接。 地面总拼装还减小了支撑操作架的高度，且操作架可以周转使用，经济合理。 第二章 施工部署 1.项目经理部组织机构 本工程我公司将从钢结构祥图深化设计、材料采购、钢结构制作、运输、安装以及防火喷涂等方面进行全方位运做。在运做中，我公司会有计划、有组织地协调、管理各系统，保证工地的整体施工进度、施工质量。组织管理机构见流程图。 2.项目经理部职能 2.1成立以项目经理为核心的钢结构单项总承包项目经理部。成立以项目总工程师为首的施工技术小组，负责研究解决设计、制作、安装过程中可能出现的重大技术问题。 2.2安装项目经理部主要职能包括： a.编制本工程施工质量计划。 b.编制施工组织设计、单项工程施工专项方案。 c.协助总包单位落实各项现场准备工作。 d.解决钢结构图纸中的问题，负责落实图纸变更、技术洽商。 e.解决钢结构施工中的技术问题。 f.制定并控制钢结构施工中各项施工进度计划。 g.制作、安装过程的质量控制和检测。 h.负责钢结构技术资料收集管理工作。 i.在施工中和业主指定的分包，社会专业分包密切配合，提供良好服务，搞好工作关系，并派专人协调各分包之间的工作，一切从工程出发，积极作好各项工作，实行总包统一协调和管理。 j.定期参加与业主、监理单位组织的工程协调会，及时解决施工中出现的各种问题。 k.随时了解分包工程进度，把好关键工序，严格钢结构的设计、制造、安装时间控制。以保证总施工进度计划的顺利实施。 m.加强图纸细化工作。利用I-DES专用设计软件进行详图设计。  3.施工劳动力组织 3.1钢结构项目经理部劳动力组织 分类 总包管理人员 制作人