《塑料模具设计》 陈志刚 主编第1.5教程文件.ppt

5）汽车行业 仪表板、后盖板、操纵杆盖板、货车地板，顶棚衬里、座椅和车身内衬等的表皮，内饰件，电线绝缘层、护套、护管等。 6）化工行业 化工厂通风、排气、输送酸、碱介质及浆液等的耐腐蚀管道、管件及阀门、泵，化工设备衬里、电解槽、酸洗槽，塔器、反应器，烟囱等。 7）其它产品 塑料鞋和鞋底、软管、垫片、唱片、壁纸、提包、桌布、窗帘、窗纱、蚊帐、防蛀网、绳索、食品包装及医疗用的输液袋、输血袋、盆、管、盒、雨衣、阀膜等。 4．聚苯乙烯 聚苯乙烯（Potyslyrene，PS）是20世纪30年代出现的塑料品种，由于其具有价格低廉、透明性、刚性、着色性及模塑性好，吸湿低等多种优异性能，因而迅速发展成为热塑性塑料的大品种之一。 （1）聚苯乙烯的结构及用途 聚苯乙烯是典型的线型热塑性高聚物，主链为饱和碳-碳链，每个结构单元有一个较大的侧基-苯环（可称苯基或侧苯基），其分子结构式为： 聚苯乙烯是一种无色透明、质坚、性脆、似玻璃状的非晶形塑料，当制品落地或被敲击时能发出具有金属般的清脆声音。聚苯乙烯无毒，不致菌类生长，无嗅，易燃烧，离火后可继续燃烧，火焰呈橙黄色并伴有浓黑烟柱，有苯乙烯单体的甜香味（略带松节油味），吹熄能拉长丝。聚苯乙烯密度为1.04~1.07g/cm3，吸水率低，约0.02%~0.05%，制品能在潮湿的环境条件下保持其强度和尺寸的稳定性。 （2）聚苯乙烯的成型特性 1）成型性能好，可注射、挤出、真空成型及模压成型等。 2）流动性好，溢边值约0.03mm，对压力变化敏感。 3）吸湿性小，成型前可不干燥。 4）成型后塑件收缩率很低，尺寸稳定性好。 5）可用柱塞式或螺杆式注射机成型，为防止淌料，可采用直通式或自锁式喷嘴。 6）性脆易裂，热膨胀系数大，易产生内应力，成型中的内应力，可通过退火处理消除。 7）宜采用高料温、高模温及低注射压力，延长注射时间，有利于减小内应力，防止缩孔和变形（尤其厚壁塑件更有效），但料温过高，塑件易出现银丝，料温过低或脱模剂用量过多，则塑件透明性变差。 8）可采用各种形式浇口，浇口与塑件连接处应圆滑过渡，防止去除时损伤塑件。脱模斜度不宜太小，推出力要均匀分布，防止变形和开裂。 9）塑件壁厚应均匀，不宜有嵌件、缺口及尖角，轮廓表面圆滑过渡。 （3）聚苯乙烯的应用 聚苯乙烯主要应用在以下几个方面： 1）电器用品 如计算机、电视机、CD机、录音机以及各种电器仪表零件、壳体、高频电容器、光导纤维、高频绝缘用品等。 2）透明零部件 如各种仪器仪表外壳、灯罩、机壳透明窗、透明模型、陈列柜、光盘盒、医疗用品、药瓶、大口杯等。 3）日用杂品 如梳子、瓶盖、玩具、牙刷柄，圆珠笔、学习用具、一次性用快餐包装盒、鸡蛋箱、各种盘、碗、茶具、托盘等。 4）防震、保温、隔音材料 如建筑上用的防震保温夹芯结构材料、电冰箱、火车、轮船、飞机等上用的隔音、隔热材料以及救生圈等。 5．聚酰胺 聚酰胺（Polyamide，PA）俗称尼龙（Nylon），它是一类主链上含有许多重复酰胺基团（-HNCO-）的高分子化合物。聚酰胺首先是作为最重要的合成纤维原料而发展起来的，后来才用作塑料，且在塑料工业中占有很重要的地位，是工程塑料之一。 聚酰胺可分为脂肪族聚酰胺和芳香族聚酰胺两大类。其命名方法是： （a）由两种单体合成的聚酰胺，命名为聚酰胺ab，结构式为： 其中a，b分别为二元胺和二元酸的碳原子数，如尼龙66、尼龙610及尼龙1010等。 （b）由一种单体合成的聚酰胺，命名为聚酰胺a，结构式为： 其中a为内酰胺和ε-氨基酸的碳原子数，如尼龙6及尼龙11等。 （1）聚酰胺的特性及用途 不论哪一类聚酰胺，在它们的大分子链中都含有酰胺基和烷基，即大分子链的链节是由若干重复的酰胺基和亚甲基组成，随着两者数目不同，而显示出不同的性质。 （2）聚酰胺的成型特性 1）可用注射、挤出、模压及烧结等多种方法成型加工。 2）吸湿性较大，成型前须干燥。热稳定性差，易分解，干燥时为避免高温氧化，采用真空干燥。 3）熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，不宜在高温料筒停留时间长，喷嘴须加热，防止堵塞。 4）熔体粘度低，流动性好，溢边值为0.02mm，成型中易发生溢料和流涎现象，因此模具须选用最小间隙，喷嘴宜自锁式。 5）收缩大且收缩率范围大，各向异性明显，易发生缩孔、凹陷和变形等缺陷，成型条件应稳定。 6）冷却速度对结晶度和塑件性能影响较大，应根据壁厚等控制模温，模温过低，易产生缩孔及结晶度低等问题。 7）可采用各种形式浇口，浇口与塑件连接处应圆滑过渡。流道和浇口截面尺寸大些较好，改善缩孔及凹陷等现象。 8）塑件壁厚不宜过厚并应均匀，脱模斜度不宜过小。 （3）聚酰胺的应用 聚酰胺