粉体工程专业项目总结提纲.docx

粉体工程专业项目总结提纲项目概况产品的名称，产品的生产能力t/y，车间生产类别，年生产时间，进场原料名称，年耗量，运输方式，产品出厂贮存形式，包装形式，运送型式等，同时需提供以下设计基础资料：地理气象条件：海拔高度、气温、平均相对湿度等。粉粒料特性：粒子特性：粒径、密度、形状、硬度及脆性等。散料特性：堆积密度、粒度分度、流动性、透气性、摩擦角（含休止角、内摩擦角、壁摩擦角）、可压缩性、粘性、吸湿性、含水率、湿度、爆炸性、毒性、热敏感性、腐蚀性、静电性等。工艺条件：防爆防护等级、计量、连续式批量运行、物料的破碎率、排放气体含尘率、噪音要求、防静电要求等。输送量：正常输送量和最大输送量。装置在总体布置中位置及占地面积。装置运转管理条件：装置的自动化水平、操作方式、运行模式等。输送方式的选择机械输送型式有带式输送机、螺旋输送机、埋刮板输送机、斗式提升机、振动输送机、辊子输送机、悬挂输送机等。在项目总结时，必须写出选择输送机械的理由，进行多方案比较，应选用经济、合理、实用和可靠的输送机械。输送机械的配置应尽量简化、紧凑，输送机械的类型、品种、规格除有特殊要求外，应尽量减少。对易产生静电的化工粉体物料、其输送机械和设备及溜管等应采取防静电措施。尤其对粉尘防爆问题对建构筑物、自控和电气专业都有特殊防爆和防静电要求，必须足够的重视。系统的机械化、自动化程度应与生产装置相适应，应尽量减轻劳动强度、改善生产条件、保障操作人员的安全与健康，同时要注意节约投资。气力输送型式：选择的理由，主要具有下列优点：物料在密闭的管道中输送，对环境不易产生粉尘污染，同时，环境对物料也不会造成污染及使其受潮，可保证输送物料的品质。输送线路可灵活布置，占地面积少，可充分利用空间。对于复杂的地形，以及在老厂改造中对拥挤的厂房，输送管道布置具有很大的适应性和灵活性。在物料输送的同时，可以完成多种生产工艺过程，如对物料的冷却、加热、干燥、净化等。机械传动部件少、结构简单、操作管理方便、易损件少、维护费用低。能进行长距离分散或集中运输。对易燃、易爆物料可采用惰性气体保护输送。主要缺点：动力消耗较大。输送管道中与气流及物料相接处的构件磨损大，特别在输送磨琢性大的物料时，磨损性更严重。对输送物料有一定条件限制，如对脆性易碎的物料，因破损会导致质量降低或产品不合格，则不能采用气力输送；对粘性物料或易吸湿结块或团的物料，因在输送过程中易堵管而不易采用；对易氧化的物料要用惰性气体保护输送；而对于块度＞50mm及更大的物料，不宜采用。选择机械输送形式还是气力输送形式，必须进行设计方案比选。方案比选的内容：设备的投资费用；土建占地面积建筑面积；耗电量；运行成本；年维修费用；设备先进性，运行稳定性，安全性；机械化、自动化水平；环境保护；操作人员劳动强度；综合评价：技术先进性、经济合理性、运行安全可靠性；设备的设计选型散料输送优先采用带式输送机，β≤１７°，当输送倾角大时，可采用气垫、Ｕ型、波状挡边带式输送机、管状带式输送机及斗式输送机。要求密闭输送时，可采用螺旋输送机、斗式提升机，埋刮板输送机、蛇形输送机、振动输送机等。输送过程中不容许破碎的物料或磨琢性强的物料不宜采用斗式提升机、螺旋输送机和埋刮板输送机。输送含水率较高或具有较强粘附性的物料不宜采用斗式提升机、埋刮板输送机和振动输送机。成件物品的输送，单件连续输送可采用带式输送机、辊子输送机、板式输送机和悬挂输送机。成件包装储运1）储料仓结构型式：铝制筒仓：选择理由、贮存时间、结构特点、破拱措施、高低料位报警等。钢制筒仓：选择理由、贮存时间、结构特点、破拱措施、高低料位报警等。混凝土筒仓：选择理由、贮存时间、结构特点、破拱措施、高低料位报警、消防、除尘措施。大型贮料库：选择理由、贮存天数、结构特点、适用范围、PLC控制。2）包装系统（包装+码垛）全自动包装机组：自动计量、自动上袋、自动套袋、自动充袋、自动折边封袋、自动检验、自动码垛。半自动包装机组：自动计量、人工套袋、自动充袋、自动封袋、人工码垛。手动包装机：自动计量、人工套袋、人工折边封袋、人工码垛、手推车输送。确定采用以上包装方式的理由及优缺点。散装库和袋装仓库袋装仓库：大型袋装仓库：宜采用全自动码垛机配托盘成组、拉伸薄膜覆盖，采用叉车装卸车也可使用吊钩桥式起重机。中型袋装仓库：宜采用半自动码垛机、托盘成组配叉车装卸车，不成组时也可采用桥式联合堆包机。小型袋装仓库：宜采用人工堆垛配手推车。散装仓库:应当根据物料特性、堆取能力和储存量选型，宜选用门式耙料机，半门式耙料机、回转式耙料机、斗轮堆取机或抓斗式桥式起重机，亦可采用单斗装载机。确定采用以上贮存仓库的理由及优缺点。破碎和筛分设备破碎设备破碎机：鄂式破碎机、辊式破碎机、锤式破碎机、环锤式破碎机、反击式破碎机超微粉碎机：涡轮式粉碎机、