《机械制造工艺与夹具》说课案例实例.ppt

能力本位的考核评价体系 素养考核 100% 20% 能力水平考核 80% 零件工艺 40% 装配工艺 15% 夹具 25% 课程整体设计——考核评价方式 本课程内容和教学实施均以项目任务形式进行， 课程考核评价方式主要采用项目考核形式。具体项目考核分数分配如下： 典型性 覆盖性 实用性 可行性 趣味性 综合性 教学组织设计——项目情景设计原则 教学组织设计——教学设计 WHAT ——“教什么”（教师），“学什么”（学生） 1. 产品装配 工艺编制 典型零件 加工工艺编制 设计和维护机床夹具 结合学生实际情 况，结合学校现有实 验、实训室资源，参 照企业真实工作过程 进行。 WHERE——“在哪教”（教师），“在哪学”（学生） 2. 教学组织设计——教学设计 项目一 典型零件加工工艺 多媒体教室 金工数控实训中心 项目二 一般机械产品装配工艺 多媒体教室 金工数控实训中心 项目三 机床夹具的设计、调试与维护 金工数控实训中心 机械拆装实验室 机械原理实验室 WHO ——“谁来教”（教师），“跟谁学”（学生） 3. 教学组织设计——教学设计 李秀芳 企业兼职教师 校内专任教师 贾鹏程、李小龙、李森源、姚博 赵宝安 郝永录 吴克平 教学组织设计——教学设计 3.相关知识（计划） 拟定学习、工作计划 6.学习效果评估（评价） 学习、训练成果评价，经验总结，下次任务怎样改进 5.任务考核（检查） 任务完成情况检查 1.任务引入（资讯） 学什么？ 做什么？ 4.任务实施（实施） 完成学习、训练任务 2.任务分析（决策） 明确学习、训练具体任务，研究学习目标、方法 教学组织设计——教学设计 HOW ——“怎么教”（教师），“怎么学”（学生） 4. 《机械制造工艺与夹具》课程教学单元组织总体设计 教学组织设计——总体设计 教研室：机械技术类专业 机电工程系 姚博 课 程 设 置 1 内 容 《机械制造工艺与夹具》课程设计方案 课 程 整 体 设 计 2 教 学 组 织 设 计 3 资 源 开 发 与 利 用 设 计 4 教 学 成 果 及 特 色 5 机 械 制 造 工 艺 与 夹 具 所属专业 课程性质 课程地位 目标岗位 课程设置——课程基本情况 课程特点 机械制造与自动化 专业 核心 课程 专业学习领域 课程 车间一线工艺员 理实 一体 课程 课程设置——课程体系构建过程 典型工作 任务分析 岗位群 定位 核心能力 职业素质 岗位 能力 学习培 养内容 干什么学什么 缺什么补什么 用什么给什么 机械产品 装配人员 质检员 数控加工 及编程 人员 绘图员 机械设备 操作人员 课程设置——就业岗位群 自我提高 继续教育 车间生产 管理人员 车间 机械加工 工艺员 车间 技术质量 管理人员 车间生产 管理人员 车间生产 管理人员 首次 就业岗位 目标岗位群 机械设备维修过程 1.设备维修 2.工艺装备 维修 机械产品装配过程 1.机械产品的装配 2.现场调试 课程设置——岗位工作过程 机械制造与自动化典型岗位（群）工作过程 机械产品检验 过程 1.零件的检测 2.产品性能及总装检验 机械零件加工过程 1.普通加工 2.数控加工 3.特种加工 工艺编制 过程 1.制定工艺方案 2.编制加工工艺 3.编制装配工艺 4.设计制作工艺装备 机械制造与自动化 岗位群 操作人员 装配人员 维修人员 生产调度员 质检员 制图员 工艺员 质量管理员 课程设置——岗位群 课程设置——工作过程和岗位能力分析 课程设置——专业课程体系 1.具备机械制图及识图能力 2.具备工艺文件编制能力 3 .具备工、量具使用能力 4. 具备金属切削设备操作能力 5.具备工艺装备设计能力 6.具备生产现场组织协调能力 7.具备分析解决机械加工过程中一般问题的能力 1. 遵守企业规章制度 2. 爱岗敬业、诚实守信、吃苦耐劳精神 3. 组织协调合作能力 4. 沟通交流能力 5. 遵守操作规范 6. 安全环保意识 7. 成本节约意识 8. 质量意识 方法能力 专业能力 社会能力 （职业素质） 1.具备机械制造工艺编制能力 2. 具备产品装配工艺编制及实施 能力 3.具备生产、技术质量管理能力 4.具备金属切削设备维护和维修能力 . 课程设置——专业能力和素质总体要求 《机械制图与CAD绘图》 《公差配合与测量技术》 《机械设计技术》 《金属材料及热处理》 《机械制造综合设计》 《机械设备加工技术》 课程设置设计——课程地位和作用 《机械制造工艺与夹具》 知识 目标 素质 目标 课程整体设计——课程标准 能力