《机械故障诊断》课件培训课件方案研究.ppt

四、机械状态监测与故障诊断 机械在不拆卸情况下，用仪器获取有关输出参数和信息，并据此判断机械运行状态的一种技术手段。 1、过程 2、机械状态监测与故障诊断内容 3、机械诊断信息及获取方法 4、机械故障诊断的类型 主要内容 1、过程 与看病过程相似，通过它来了解设备的健康状况，判断设备是处于稳定状态或正在恶化。 1）状态信号采集 2）故障特征提取 3）故障识别 2、机械状态监测与故障诊断的内容 4）状态预测 1）状态信号采集 对运行中机械的状态进行正确的测试，获取合理的信号-状态信号。 状态信号是设备故障信息的载体，能够真实、充分地采集到足够数量，客观反映诊断对象-机械的状态信号，是故障诊断成功的关键。 2）故障特征提取 采集的信号是表征机械运行过程中的原始状态信号。 一般故障信息混杂在大量背景噪声、干扰中，为提高故障诊断的灵敏度和可靠性，必须采用信号处理技术。排除噪声、干扰影响，提取有用故障信息，以突出故障特征。 3）故障识别 对提取反映机械故障特征的信息进行分析、比较、识别，判断机械运行中有无异常征兆，进行早期诊断。 若发现故障，则判明故障位置和故障原因。 4）状态预测 识别出故障后，要进一步对故障原因、部位、危险程度进行评估。即根据所得信息，预测机械运行状态和发展趋势。 3、机械诊断信息及获取方法 1）机械的状态信息和诊断信息 以发动机为例，它有3种信息参数：输入信息、输出信息、二次效应信息。 输入信息： 燃油量、空燃比等。 输出信息： 输出扭矩、转速、废气成分等。 二次效应信息： 二次效应信息-机械振动、温升、磨损物、声响等。 状态信息： 其中，输入信息、输出信息、二次效应信息都反映了机械的运行状态，统称为状态信息。 诊断信息： 能反映机械某种故障特征的状态参数又称为诊断信息。 2）机械诊断信息的获取 在机械状态检测和故障诊断中，可通过直接观察、振动和噪声测量、磨损残余物测量和机械性能指标测量等，获取机械机械运行过程中的诊断信息。 (1)振动和噪声诊断技术 常用的几种诊断技术 (2)油样分析 (3)温度检测与诊断技术 (4)超声波和声发射诊断技术 (1)振动和噪声诊断技术 机械设备，如泵、风扇、涡轮和压缩机等在运行过程中都会发生振动。可以根据振动和噪声的检测分析，了解机械的运行情况并寻找故障源。 (2)油样分析 通过分析油液中磨损微粒和其它污染物质，了解系统内部的磨损状态，判断机械内部故障的一种方法。 (3)温度检测与诊断技术 温度与机械运行状态密切相关，用于机械设备的故障诊断。 (4)超声波和声发射诊断技术 利用超声波对机械构件进行探伤或测厚达到诊断机械故障的目的。 指固体受力时，由于微观结构的不均匀或内部缺陷的存在，导致局部应力集中，塑性变形加大或裂纹形成与扩展过程中释放出弹性波的现象。 可用于连续监控材料或工件、构件中裂纹的产生与发展，了解物体的摩擦与磨损，研究固体的塑性形变、金属的微观组织变化等。 声发射技术是一种快速、动态、整体性的无损检测手段，可在设备运行过程中实行监测。 超声波诊断： 声发射现象： 声发射技术： 一、机械故障诊断介绍 二、机械故障诊断的应用 三、机械的故障与维护方式 四、机械状态监测与故障诊断 五、机械状态监测和故障诊断的技术地位 六、状态监测和故障诊断的发展趋势 第一章 概 述 一、机械故障诊断介绍 机械设备发展趋势： 由此: 性能指标越来越高； 设备功能越来越多； 机械结构越来越复杂。 (1)大型化 (2)高速化 (3)连续化 (4)自动化 结果： (1)提高了生产率 (2)改善了产品质量 (3)降低了成本 (4)改善了劳动条件 1）促进了生产的发展 2）潜伏着很大的危机 导致机械出现故障，以致降低或失去其预定功能，造成严重的甚至灾难性事故。 结论: 对机械设备进行故障诊断就显得至关重要。 机械故障诊断: 是一种了解和掌握机器在运行过程的状态，确定其整体或局部正常或异常，早期发现故障及其原因，并能预报故障发展趋势的技术。 及时、正确地对机械各种异常状态或故障状态作出诊断，预防或消除故障，提高机械运行的可靠性、安全性和有效性，将机械故障的损失降低到最低水平。 2. 保证机械发挥最大的工作能力，制定合理的检测维修制度，充分挖掘机械潜力，延长机械服役期限和使用寿命，降低其全寿命周期费用。 3. 通过检测监视、故障分析、性能评估等，为机械结构修改、优化设计、合理制造及生产过程提供有效的数据和信息。 1)及时、正确地对机械各种异常或故障状态作出诊断，预防或消除 故障，提高机械运行的可靠性、安全性和有效性，将机械故障的 损失降低到最低水平。 2)保证机械发挥最大的工作能力，