现场老员工培训资料.ppt

生产线员工培训资料;我希望我的培训资料是一只砸在牛顿头上的苹果；为什么呢? 答案：因为苹果砸在牛顿的头上使得牛顿产生了牛顿定律，也只有苹果砸在牛顿的头上才有此样的效应；所以我希望自己的培训是一只苹果，一份可以改变生产现状，提升生产效率，优化生产工序的培训。;怎样看作业指导书？？;工艺程序文件的学习！！;员工的现状：目前员工仅仅懂得生产，生产以外的事情很少接触，出现以下问题： 1、导致我们生产线的气氛非常的糟糕， 2、出现问题，只有领班和工艺人员解决； 3、员工积极性不高，配合意识较差； 4、员工技能水平永远停在一个档次； 5、员工质量意识较差；;我们的差距在哪儿呢？？？ “意识”+“积极性”=“质量+产量”;什么是生产？？ 操作者+一定的生产工具+“作业指导方法+控制思路”=合格产品;我们的生产现状！！;生产制造的基本思维： 目标：低成本、优质量、高效率 指标：资金占用周期短、资金占用数额小 不能做到成本最低，就不能做到价格最低。不能做到价格最低，就不能做到全球最大。 只要我们把成本拉到世界第一，这个游戏规则就不是你美国、日本家电大鳄说了算，而是我们格兰仕说了算。;“成本”的认识： 1、美国西南航空公司在40个邻近城市的航线平均单程机票仅为58美元，甚至比有的公路票价更低。这得益于西南航空一贯采用的低成本运行战略。 2、“天天低价” ，“销售的商品总是最低的价格”造就了一个强大的沃尔玛，在其背后是一套近乎“苛刻”和“不近人理”的成本管理方法 成功的企业都有各自成功的秘诀，失败的企业各有各不同的难处但有一点是相同的：成功和失败有一个共同的原因：成本；成本、成本，成功之本，同时也是失败之本。 怎样创造利润：扩大生产规模：高投资带来高风险；提高产品价格：降低产品竞争力；降低员工工资：员工队伍不稳定；降低生产成本：无需投入，回报丰厚；;“浪费” 我司生产线的浪费： 七大浪费：（1）、纠正错误；（2）、过量生产；（3）、搬运浪费；（4）、动作浪费；（5）等待浪费；（6）库存浪费；（7）过量加工； 请列举我司存在哪些方面的浪费：;“精益生产”的认知？ 精益生产方式是继单件生产方式和大量生产方式之后在日本丰田汽车公司诞生的全新生产方式。精益的“精”就是指更少的投入，而“益”指更多的产出。这种生产方式主要是以IE改善方法为依托，永无止境的改善。 精益生产的核心是消除一切无效劳动和浪费，它把目标确定在尽善尽美上，通过不断地降低成本、提高质量、增强生产灵活性、实现无废品和零库存等手段确保企业在市场竞争中的优势，同时，精益生产把责任下放到组织结构的各个层次，采用小组工作法，充分调动全体职工的积极性和聪明才智，把缺陷和浪费及时地消灭在每一个岗位。 精益生产的构成要素：1、看板系统；2、生产均衡化；3、小批作业；4、设备布置和多能工制造；5、标准化作业；6、快速转型；7、“5S”;工作“心态”： 影响生产的心态：1、没用；2、情况不同；3、效果难说；4、成本已不可能再降；5、我们也一直是这样做的；6、不愿做别人劝告的事情；7、成本降低，品质也会降低；8、现状也不错，为什么要改变；9、不行，我们以前搞过；10、我们对此最了解了。 请问：在我们中国谁最有名? ——差不多 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述： “如果训练一个日本人??让他每天檫六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会檫六遍，慢慢觉得五遍四遍也可以，最后索性不檫了”，“中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。;工业工程的讲解： 工业工程，简称IE，是世界上公认的能杜绝各种浪费，有效地提高生产率和经济效益的把技术与管理有机地结合起来的一门边缘学科。 根本目的—提高企业盈利水平、提高企业综合竞争力，提高企业生产率，提高社会生产率 实施工业工程，不但有利于企业，也有利于员工增加收入，提高生活水平保障职业稳定性、安全性减轻疲劳强度，维护身体健康从全社会角度看，实施工业工程将有助于社会资源的优化配置和有效利用，有利于可持续发展广义工业工程的实施，将造福于社会各种产业。 众所周知，日本是一个国小、人多、资源缺乏的国家。二次大战后，厂房、道路、桥梁都受到严重破坏，经济面临全面崩溃，全年1/3时间停产，加上600万日军和移民拥回而失业人数激坛。再看今天的日本，面积不到38万平方公里，人口不过1亿多，但国民生产总值占世界国民生产总值的10%，据2007年的统计，日本国民的人均生产总值为3.8533万美元，居世界第二位。为什么会这样呢？1、方法研究： 2、作业测定： 可以举例材料搬运 拿汽车工业来说： 美国用工量 日本用工量 装配一辆汽车 33个 14个 制造