氯乙烯车间精馏岗位操作法.doc

氯乙烯车间精馏岗位操作法 修 订： 预 审： 审 核： 批 准： 文件编号： 版 次： 受控状态： 批准日期： 日 实施日期： 日 文 件 修 改 控 制 页 序号 修改页码修改状态 修改人 日 期 一、岗位职责范围 3 （一）岗位管辖范围 3 （二）岗位职责 3 （三）岗位与其它岗位关系说明 3 二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格 3 （一）原材料规格 3 （二）辅助材料规格 3 （三）公共工程规格 3 三、产品及三废规格 3 （一）产品规格 3 （二）三废规格 3 四、工艺流程叙述 3 （一）生产原理 3 （二）工艺流程叙述 3 五、开车前的检查准备工作 4 （一）原料确认 4 （二）设备状况确认 4 （三）仪表确认 4 （四）电气确认 4 （五）工艺确认 4 六、开车及正常操作步骤 4 （一）开车操作步骤 4 （二）正常生产过程中岗位的操作控制 4 （三）动设备开停机操作方法 4 （四）设备切换操作方法 4 （五）设备维护保养要求 4 七、停车操作 4 （一）计划停车操作步骤 4 （二）紧急停车操作步骤 4 八、岗位异常情况的判断和处理 4 （一）岗位异常情况的判断和处理 4 （二）冬、夏季操作注意事项 4 九、安全常识 4 （一）危险化学品常识 4 （二）生产装置的安全技术参数、安全操作 4 （三）环保设施 4 （四）应急处置设施 4 （五）员工安全防护设施及 5 （六）自救药品 5 （七）其它 5 十、分析检测项目一览表 5 十一、相关附表 5 （一）设备明细表 5 （二）工艺控制指标一览表 5 精馏岗位操作法 一、岗位职责范围 （一）岗位管辖范围 精馏岗位的管理范围包括：精馏系统、氯乙烯单体球罐系统和变压吸附制氢装置。 （二）岗位职责 1、岗位管辖区域：生产厂房精馏部分一、二、三、四楼、氯乙烯单体球罐区和变压吸附制氢厂房。 2、岗位管辖设备：动设备20台，静设备74台。 3、接收压缩岗位送来的符合压力的粗氯乙烯气体，在精馏系统除去水分及高沸物、低沸物生产合格的氯乙烯送往聚合装置。将尾气中的氯乙烯和乙炔回收送往乙炔升压机进口和二级石墨冷却器进口作为原料气，将合格的氢气送往盐酸合成装置。 （三）岗位与其它岗位关系说明 1、给聚合工序提供合格的氯乙烯、给天然气制氢工序提供合格的氢气。 2、日常操作中与微机岗位及压缩岗位联系，及时调节各参数。 3、开停车时与微机岗位联系，确保开车顺利。 二、主要原材料、辅助材料规格及公用工程规格 （一）原材料规格 序号 名称 单位 工艺指标 备注 1 粗氯乙烯纯度 ％ 87.0～93.0，含氧＜3.00 开车70.0 （二）辅助材料规格 无 （三）公共工程规格 序号 名 称 检测项目 单位 控制指标 备注 1 压蒸汽 压力 MPa 1.0 温度 ℃ 10～185 2 工业水 压力 MPa 0.35 3 循环水 压力 MPa 0.2 4 压缩空气 压力 MPa 0.4 5 仪表气 压力 MPa 0.5 三、产品及三废规格 （一）产品规格 氯乙烯精单体：纯度≥99.95%，高、低沸物总和≤0.05% （二）三废规格 排空尾气规格：氯乙烯含量≤36.00mg/m3 排空尾气流量：600m3/h 四、工艺流程叙述 （一）生产原理 1、精馏原理 液体混合物的精馏过程，是基于不同组成混合物的不同物质具有不同的挥发度，也就是具有不同的蒸汽压和不同的沸点，借恒压下降低温度和升高温度时，各物质在气相里的组成和液相里的组成之差异，来获得分离。 精馏过程必须依靠一下两个条件： （1）由塔底加热釜或称再沸器使物料产生上升的蒸汽。 （2）由塔顶冷凝器使部分蒸汽冷凝为向下流的液体（又称回流）。 2、变压吸附原理 本装置采用变压吸附技术从氯乙烯分馏尾气中分离乙炔、氯乙烯并加以回收利用，净化后的气体排空。变压吸附技术是以吸附剂（多孔固体物质）内部表面对气体分子的物理吸附为基础，利用吸附剂在相同压力下易吸附高沸点组份、不易吸附低沸点组份和高压下吸附组份的吸附量增加、减压下吸附量减小的特性，将原料气在一定压力下通过吸附剂床层，原料气中的高沸点组份乙炔、氯乙烯及二氧化碳等被选择性吸附，低沸点组份氮气、氢气作为净化气由吸附塔出口排出，经尾排阀调节后排空。然后在减压下解吸被吸附的组份乙炔、氯乙烯及二氧化碳等，解吸气（逆放气、抽空气）回收利用，同时使吸附剂获得再生，以利于下一次