11308工作面顶板破碎区加强支护安全技术措施.doc

113下08综放工作面维护顶板破碎区安全技术措施 一、概况： ，二、： 三、： 根据现场工作面情况，选择合适的控制煤壁片帮和维护顶板完整性措施，必要时可采取两种方案结合的方式维护顶板和控制片帮，确保顶板完整。维护完后，煤机沿底刀割煤，及时跟机移架逮顶。 四、锚杆施工方法及工艺 1、支护材料： (1)锚杆及锚固剂 帮部采用φ20×2200mm螺纹钢锚杆。 锚杆托盘均采用120×120×10mm规格的拱形托盘或木托盘。 帮部锚杆使用一根MSCKa23/600的树脂药卷进行锚固，托盘紧贴岩面。 2、打注锚杆工艺 （1）打锚杆眼： 打帮部锚杆眼时，采用帮部风动锚杆钻机配Φ28mm的双刃钻头，钻杆为麻花钻杆长2.2m；当遇硬岩石时，采用YT-27型风钻配Φ28mm的“一”字形钻头，钻杆为六角中空钢钻杆长2.2m。 （2）帮部锚杆安装方法 对顶板进行临时支护确保安全后，清理干净周围的浮煤及杂物，人员站在有支护的顶板作业，然后开始打注帮部锚杆。 帮部锚杆打完后，安装前，应将眼孔内的积水、煤、岩粉用压风吹扫干净（吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人）。把两块MSCKa23/600型树脂药卷送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，采用帮部锚杆钻机锚注，搅拌旋转时间大于25秒后，拧紧螺母，给锚杆施加一定预紧力，拧力不小于60kN。 （3）打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、危岩，确认安全后、方可开始工作，锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过50mm，眼向误差不得大于5度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼。打眼时，人员必须站在有支护的空间下。帮部锚杆设计锚固力不小于100kN，帮部锚杆的预紧力矩为60Nm。 （4）打注锚杆前，操作人员必须全面检查注锚器、钻机的完好情况，否则不得使用。打注锚杆过程中，一旦锚杆受阻，不得硬注。 五、上料、接顶安全注意事项 1、接顶前应首先敲帮问顶，人员站在有支护的安全地点用不小于2m长的长把工具找掉悬矸危岩，此项工作要有专人监护，确定无掉顶危险后方可作业。找顶时必须坚持从外向里、从顶板较好的一边向顶板差的方向顺序进行，必须时刻确保退路畅通。 2、接顶要选用合适的半圆木等支护材料，长度要合适，整顶时，先稍降支架前梁，上料人员把料窜到支架前梁上后，调整好位置，把料固定好以防滑，所有人员从运输机里撤出，躲至5m以外安全位置后，支架工慢慢升起支架，直至升紧支架。 3、接顶工作不少于4人，并明确安全负责人、施工负责人，分工明确，所有人员必须相互协调和叫应好人员站位地点采取临时支护措施，严禁空顶、空帮作业。 4、接顶前应提前搭好脚手架，找好退路，接顶时要从冒顶的一端向另一端依次接顶，并派有顶板控制经验的工人监护顶板。 5、接顶工作要由安全工长统一指挥、协调，区队跟班干部必须在现场做好安全监护。 6、接顶前应停机并闭锁,运输机停电闭锁挂牌，并有专人看管闭锁。 7、接顶时不经安全负责人同意，任何人不得操作或维修接顶的支架及相邻5组支架，无关人员不得在要冒顶下的溜子里行走或逗留。 8、接顶用单体支柱时，应用麻绳或绳链生根，防歪倒，并远距离供液。 9、根据工作面情况要及时采取支设抬棚等临时支护措施，有顶网时，先用单体液压支柱配合半圆木把架前网打出去，做好临时支护。 10、要指定熟练支架工操作支架，并与接顶人协调一致，不得随意或误操作支架。 11、接顶若不操作支架时，应将接顶区截止阀要关闭，防止误操作或物料等碰撞操作把手。 12、在接顶过程中，发现顶板异常要及时撤人，待顶板稳定后再进行。 13、接顶前，要提前备好材料，在接顶过程中，要做到快装快上。 六、安全技术措施 1、所有施工人员应提前学习本措施，并签字。掌握该工作面质量要求的各类数据，严格按照措施施工，所有参加施工人员严格执行“手指口述”安全确认制度。 敲帮问顶工作手指口述：①使用长把工具，退路已清理好；②班组长带领，监护人员到位，确认完毕。 支设单体手指口述：① 管路连接完好；②人员站位安全；③ 注液枪插好并闭锁，确认完毕。 架棚支护作业前手指口述：①安全退路畅通；②顶帮、煤壁已找实，确认完毕。作业后手指口述：顶帮已接实，支护质量符合要求，确认完毕。 回撤单体手指口述：① 顶板安全；②人员站位安全，退路畅通；③ 单体联绳生根牢固；④ 单体已扶稳，确认完毕；可以放液。 打锚杆手指口述：①风水管路连接可靠；②钻具、钻杆完好；③ 支护质量符合要求，确认完毕；可以作业。 2、所有工作人员进入现场一定要认真交接班并观察周围环境，确保无隐患和安全退路畅通后方可作业。 3、每次进入工作区域施工前，首先用长把工具对施工现场周围的顶板和煤帮进行敲帮问顶，认真检查作业区域内的顶板及煤帮的支护状况，发现问题及时整改；确认