任务二 水泥混凝土路面施工准备教材课程.ppt

任务二 水泥混凝土路面施工准备; 现润扬路面公司承包××高速公路××互通收费广场水泥混凝土路面施工任务，水泥混凝土工程量800m3，设计弯拉强度标准值5.0MPa。请你选择合适的原材料和铺设设备，并完成铺设前的相关准备工作。 ; 水泥混凝土路面工程开工前的组织准备工作主要内容是：建立路面施工组织机构、建立路面施工班组、编制路面施工管理规划、确定路面施工目标等。; 1.施工机械选择 常见的水泥混凝土路面摊铺机械有滑模摊铺机、轨道摊铺机、三辊轴机组、小型机具、碾压混凝土铺筑机械等。根据公路等级的不同，混凝土路面的施工宜符合表8-2-1规定的机械装备要求。;摊铺机械装备; 2.搅拌场设置 （1）搅拌场的设置 （2）水、电、燃料的供应 3.原材料选择 （1）水泥 1）水泥品种的选择 特重、重交通路面宜采用旋窑道路硅酸盐水泥，也可采用旋窑硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥；中、轻交通的路面可采用矿渣硅酸盐水泥；低温天气施工或有快通要求的路段可采用R型水泥，此外宜采用普通型水泥。 ; 2）水泥强度的要求 各交通等级路面水泥抗折强度、抗压强度应符合表8-2-1的规定。 表8-2-1 各交通等级路面水泥的抗压强度、抗折强度 ; （2）粗集料 1）种类和技术要求 质地应坚硬、耐久、洁净，符合表8-2-2 的要求。 ; 2）级配要求 应按最大公称粒径的不同采用2～4个粒级的集料进行掺配，并应符合表8-2-3的合成级配要求。 ; （3）细集料 1）种类和技术要求 水泥混凝土混合料中的细集料(粒径4.75mm)宜选用质地坚硬、耐久、洁净的天然砂、机制砂和混合砂。细集料的各项技术指标应符合表8-2-4的规定。; 2）级配要求 细集料的级配要求应符合表8-2-5的规定。此外，路面和桥面用天然砂宜为中砂。;（4）水 1）流酸盐含量(按SO42-计)小于0.0027mg/mm3。 2）含盐量不得超过0.005 mg/mm3。 3）PH值不得小于4。 4）不得含有油污、泥和其他有害杂质。 ; （5）粉煤灰及其他掺合料 应掺用质量指标符合表8-2-6规定的电收尘Ⅰ、Ⅱ级干排或磨细粉煤灰，不得使用Ⅲ级粉煤灰。; （6）外加剂 ???加剂的产品质量应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）的规定。外加剂用量一般不超过水泥用量的5%。 1）引气剂 2）减水剂 3）阻锈剂; （7）钢筋 各交通等级混凝土路面、桥面和搭板所用钢筋应顺直，不得有裂纹、断伤、刻痕、表面油污和锈蚀。传力杆钢筋加工应锯断，不得挤压切断；断口应垂直、光圆，用砂轮打磨掉毛刺，并加工成2～3mm圆倒角。 ; （8）接缝材料 1）胀缝板 高速公路、一级公路宜采用塑胶、橡胶泡沫板或沥青纤维板；其他公路可采用各种胀缝板。其技术要求应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）的规定。 2）填缝料 填缝料有常温施工式和加热施工式两种，其技术指标应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）的规定。; 3）背衬垫条 应具有良好的弹性、柔韧性、不吸水、耐酸碱腐蚀和高温不软化等性能。 （9）养生剂 用于混凝土路面养护的养生剂性能应符合《公路水泥混凝土路面施工技术规范》（JTG F30-2003）的规定。; 4.原材料的储存和供应 （1）水泥、粉煤灰储存和供应要求 1）每台搅拌楼应至少配备2个水泥罐仓，如掺粉煤灰还应至少配备1个粉煤灰罐仓，见图8-2-1。 2）应确保施工期间的水泥和粉煤灰供应。; （2）砂石料储备 1）施工前，宜储备正常施工10～15天的砂石料。 2）排水通畅，硬化处理。不同规格的砂石料之间应有隔离设施，并设标识牌，严禁混杂。 3）架设顶篷或覆盖，覆盖砂石料数量不宜少于正常施工一周的用量。 ;1.技术交底 2.熟悉设计文件 3.编制切实可行的施工组织设计 4.现场试验室建立与原材料检验 原材料的检验项目和批量应符合表8-2-7的规定。 ; 表 8-2-7 混凝土原材料的检测项目和频率 ;续表1;续表2;1.施工测量 2.修建施工便道 3.路基、基层和封层的检测与修整 （1）路基 （2）垫层、基