化工单元操作过程第9章干燥教材课程.ppt

化工单元操作过程;本章培训目标;9.1 概述;9.1.1干燥过程的分类;9.1.2对流干燥过程 1、对流干燥的流程;;9.2 湿空气的性质和湿物料的性质; 2、湿度H 定义：湿空气中单位质量绝干空气所带有的水蒸汽的质量，或湿空气中所含水蒸汽的质量与绝干空气质量之比值。 即： ;;露点td 定义：将不饱和的湿空气等湿冷却至饱和状态，此时的温度称为该湿空气初始状态的露点。相应的湿度为饱和湿度Hs,td,其数值等于此湿空气的温度H。;绝热饱和温度tas 定义：空气达到绝热饱和时所显示的温度。 设进入和离开绝热饱和器的湿空气的焓值分别为Ι1和Ι2，则: Ι1 = cHt +Hr0 = (1.01 +1.88H)t +Hr0 Ι2= cH,ast as+Hasr0 = (1.01 +1.88Has)tas +Hasr0 cH=(1.01 +1.88H)≈ (1.01 +1.88Has） cHt +Hr0 ≈cH,ast +Hasr0 ;9.2.2 湿物料的性质;;;9.3 干燥速率与干燥过程物料衡算;9.3.1 干燥速率及其影响因素;;;9.3.2 干燥过程物料衡算 （1）物料含水量的表示方法 湿基含水量;水分蒸发量 单位时间内从湿物料中除去水分 的质量称为蒸发量，以W表示，单位为kg/s. 空气消耗量 每蒸发1kg的水分所消耗的干空气量称为单位空气消耗量，用l表示。;9.4干燥设备及其操作;9.4.2常用干燥器的结构和特点;类 型 干 燥 器;常用对流式干燥器;◆　厢式干燥器的优点： 构造简单，设备投资少； 适应性强，物料损失小，盘易清洗。 尤其适用于需要经常更换产品、小批量物料的干燥。;（2）气流式干燥器 结构： ;优点： ① 气、固间传递表面积很大，体积传质系数很高，干燥速率大； ② 接触时间短，热效率高，气、固并流操作，可以采用高温介质，对热敏性物料的干燥尤为适宜； ③ 由于干燥伴随着气力输送，减少了产品的输送装置； ④ 气流干燥器的结构相对简单，占地面积小，运动部件少，易于维修，成本费用低。;缺点： ① 必须有高效能的粉尘收集装置，否则尾气携带的粉尘将造成很大的浪费，也会对形成对环境的污染； ② 对有毒物质，不易采用这种干燥方法。但如果必须使用时，可利用过热蒸汽作为干燥介质； ③ 对结块、不易分散的物料，需要性能好的加料装置，有时还需附加粉碎过程； ④ 气流干燥系统的流动阻??降较大，动力消耗较大。 ; 应用： 气流干燥器适宜于处理含非结合水及结块不严重又不怕磨损的粒状物料，尤其适宜于干燥热敏性物料或临界含水量低的细粒或粉末物料。对粘性和膏状物料，采用干料返混方法和适宜的加料装置，如螺旋加料器等，也可正常操作。 ;（4）喷雾干燥器 ;● 优点 ① 在高温介质中，干燥过程极快，适宜于处理热敏性物料； ② 处理物料种类广泛，如溶液、悬浮液、浆状物料等皆可； ③ 喷雾干燥可直接获得干燥产品，因而可省去蒸发、结晶、过滤、粉碎等工序； ④ 能得到速溶的粉末或空心细颗粒； ⑤ 过程易于连续化、自动化。;● 缺点： ① 热效率低； ② 设备占地面积大、设备成本费高； ③ 粉尘回收麻烦，回收设备投资大。 ;转筒干燥器;;（3）流化床干燥器（沸腾床干燥器） ;气体出口;● 优点 ① 与其它干燥器相比，传热、传质速率高； ② 由于传递速率高，气体离开床层时几乎等于或略高于床层温度，因而热效率高； ③ 由于气体可迅速降温，所以与其他干燥器比，可采用更高的气体入口温度； ④ 设备简单，无运动部件，成本费用低； ⑤ 操作控制容易。 ;;非对流式干燥器;;;;常用干燥器的使用与维护;干燥器的节能