各种阀门知识教学讲义.ppt

蝶阀的种类 蝶阀 中心对称板式 润滑式 气 动 电 动 斜板式 偏置 板式 法兰连接 对夹连接 手 动 蜗轮传动 液 动 蝶阀的优点 （1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量轻，适用于大口径的阀门。 （2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。 （3）启闭方便迅速，调节性能好 。 （4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。 （5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。 蝶阀的缺点 1、使用压力和工作温度范围小。 2、密封性较差。 3、使用对夹式蝶阀时，不宜对中，容易产生泄漏。 六、阀门的维护与保养 球阀 蝶阀 闸阀 阀门为什么要进行维护和保养？ 阀门是输气管道的重要组成部分，关键部位的阀门失效会导致生产操作的困难、增加事故几率 在站场建设期间，存在于管道中尺寸较大的固体颗粒或其它异物（焊条、石块）对密封面会造成极大的损伤。甚至出现阀门卡死的情况。 管道中的杂质的存在使阀座和阀球之间的软（硬）密封经常被气流或颗粒冲刷，造成阀门产生泄漏。如何保护阀座和阀球的密封问题，是目前天然气管道阀门维护中的重点问题。 阀门经长期运行后，阀座存在大量的划痕，造成阀门内漏 缺乏维护的阀门，经常由于金属锈蚀、软质材料硬化等问题造成阀门无法实现其功能。 由于大量锈蚀的存在，造成无法对阀门进行正常的维护。 由于密封脂、润滑脂硬化，使阀门操作困难、产生内漏。　 在紧急情况下，更需要有经验的维护人员对阀门进行临时保养和修复。 在清管过程中，由于阀门关闭时间有误，清管器卡在阀门中间，清管器严重变形。 阀门外漏 阀门检修准备 按照检修项目安排检修进度 对所要检修的设备，查清缺陷记录，工作底数清楚 准备好检修阀门所用的专用工具 准备好检修阀门所用的一般工具 准备材料 对于高处不便于检修的阀门，要提前搭设好脚手架 将所要检修的阀门及周围场地清扫干净 解体检查 解体的顺序大致：拆下传动装置，卸下填料压盖，清除旧填料，卸下阀盖、铲除垫料，旋出阀杆，取下阀瓣。解体时应注意在连接件上打记号，防止装配时错位。 全面检查的主要内容：检查阀体和阀盖有无裂纹，阀杆的弯曲和腐蚀情况，阀瓣和阀座密封耐的腐蚀磨损情况，填料有无损坏，各配合间隙是否适当等。 阀体与阀盖的方位记号 阀门操作规程 操作阀门前，应认真阅读操作说明。 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。 通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。 阀门操作规程 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。 开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门 序号 维护周期 维护内容 维护标准 1 日常维护 阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌 必须保持清晰可见 检查支架和各连接处的螺栓 紧固 法兰连接处的裸露在外的阀杆螺纹 宜用符合要求的机械油进行防护，并加保护套进行保护。 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。同时应注意整个阀体的防腐情况 无泄露和无锈蚀 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀门 正常使用无泄露 2 每半年维护 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门 灵活、正常开启 加密封脂 对启闭力矩大的加注密封脂 打开排污口，阀体进行排污 无污物 阀门的常见故障和处理方法 故障 原因 处理方法 1 填 料 处 泄 漏 1、填料超期使用，已老化； 2、操作时用力过大； 3、填料压兰螺栓没有拧紧。 1、应及时更换损坏/老化的压料，逐圈安放，接头成30度--40角； 2、应按正常力量操作，不许加套管或使用其他方法加长力臂； 3、均匀拧紧压住压料螺栓。 2 密 封 面 泄 漏 1、阀门安装方向与介质流向不符； 2、关闭不到位； 3、久闭的阀门在密封面上积垢； 4、密封面轻微擦伤； 5、密封面损伤严重； 1、注意安装检查； 2、重新调整执行机构上的调整螺栓，关严到位； 3、将阀门打开一条小缝，让高速流体把污垢冲走； 4、调整垫片进行补偿； 5、重新研磨，调整垫片进行补偿； 故障 原因 处理方法 3 法兰接处漏 1、螺柱拧紧力不均匀； 2、垫片老化损伤； 3