麦特斯精细滤料应用.ppt

　　　　　抚顺天宇滤材有限公司 Fushun Tianyu Filtration Material Co.,ltd 麦特斯?精细滤料及其在袋式 除尘工艺中的应用 一、麦特斯?精细滤料 　　随着社会经济的发展与环保节能要求的 日益提高，低阻高效是袋式除尘器发展的必 然。适应发展的要求，滤料的精细化也将成 为必然。趋向表面过滤是滤料未来发展的要 求，是技术创新的结果。 麦特斯?精细滤料 过滤是分离的基础，分离是保证除尘系统运行的前提。 适应系统的设计与运行要求是滤料选择的根本。这一过滤与分离的矛盾将统一于系统的运行之中。滤料与除尘系统相适应是实现其高性价比的基础。必须为客户提供增值的服务，这是我们的职责。 基于上述理念与发展要求，结合纤维特点、过滤机理及生产工艺技术，天宇滤材有限公司研发了麦特斯?精细滤料。 产品结构 图1 产品工艺流程 精细的细旦纤维→开松→喂入→梳理→叠网 基布 →预针刺→多道主针刺→高温交叉 辊深度轧光→表面处理液喷涂迎尘面 一般的细旦纤维→开松→喂入→梳理→叠网 注：上图为麦特斯?精细过滤针刺毡工艺流程简图 麦特斯?精细滤料的产品特点 过滤精度比普通滤料有显著的提高，趋向于表面过滤； 洁净滤料阻力与普通针刺毡相近； 压力损失远小于普通针刺毡； 动态捕尘率高出普通针刺毡1个数量级以上； 粉尘剥离率远高于普通针刺毡； 断裂强力及伸长率有很大的改善； 性能价格比得到大幅度的提高； 麦特斯?精细过滤针刺毡与普通针刺毡截面电镜对比图 麦特斯?精细过滤针刺毡与普通针刺毡压力损失对比图 图２ 麦特斯?精细滤料的功能特点： 满足系统的过滤精度要求。 相对低的初始运行阻力，及运行阻力增 　 幅较小。 相应过滤风速提高，工程造价降低。 滤袋使用稳定、安全，寿命更长。 系统运行能耗降低，运行费用更为节省。 二、应用工况案例： 袋式除尘器设备选型 应用效果 该系统滤袋安装投入使用后，经检测得到优 良的指标显示，麦特斯?精细滤料具有过滤 精度高、尺寸稳定、氟回收率高等优点（见 环评监测报告）。 该铝厂此批除尘器用滤袋在2004年前未进行整体更换，而且平时个别换袋率没有达到2% ，压差始终稳定，同时四年间该企业仅此一项增加经济效益近300万元。 麦特斯?精细滤料性能检验报告 河南省环境监测中心站分析结果报告单 东北大学滤料检测中心检测报告 麦特斯?精细滤料在钢铁工业除尘中的应用 麦特斯?精细滤料在包钢转炉二次除尘中的应用： 包钢转炉二次除尘设备于2001年从美国整体搬迁引进，并由首钢设计院消化。 该除尘器在消化过程中，由于原来采用玻纤机织布材质，规格为：Φ292×10000 mm ，并且为正压反吹风除尘方式，过滤面积为36000平，在投入使用时出现了过滤精度低，同时伴有透灰现象，后经过重新消化论证，改变了原有的滤料选型，选择了天宇公司生产的麦特斯?精细滤料。 改造后，设备运行正常，滤袋使用寿命超过了三十个月。 麦特斯?精细滤料在钢铁工业除尘中的应用 麦特斯?精细滤料在唐钢炼铁高炉出铁场除尘中的应用： 该除尘器过滤面积为13900平，滤袋规格为：Φ160×9000 mm ，除尘器选型为长袋低压脉冲除尘，设计风速 ＜ 1.0m/min ，设计压差＜1500Pa ，设计使用年限为二年，该除尘器于2002年投入运行，滤料选型为麦特斯?精细滤料。 滤料使用效果，实际运行风速达到1.28 m/min ，实际运行压差＜1100Pa ，提高了效率降低了能耗，实际使用年限超过了三年。 麦特斯?精细滤料在大型铁合金除尘工艺中的应用 烟气化学成分： 烟尘成份 烟尘粒度： ＜1um以下占85% 工作温度： 200℃ 瞬间温度： 240℃ （20min内） 烟气含水分： 6% 麦特斯?精细滤料在大型铁合金除尘工艺中的应用 该工况对滤料的要求： 排放浓度＜30mg/ Nm3 ，三个月内反吹清 灰后滤袋运行压差小于900Pa ，18个月后压差增 加不得超过15%，正常运行过程中不得出现结垢