GBT2828.1-2003的基本概念和讨论.ppt

GB/T2828.1-2003标准基础知识与讨论 内容简介 1. GB/T2828.1简介 2 .GB/T 2828.1-2003概述（适用范围，特点） 3.GB/T 2828.1-2003 的基本概念 4.检验水平的选择原则 5.检验的严格性 6.抽样方案的实施 7.抽样表的使用 1. GB/T2828.1简介 GB/T2828.1是计数抽样检验标准，是计数的一次、二次、多次的抽样方案。抽样方案是一组特定的规则，用于对批进行检验、判定、计数抽样方案包括样本量n,判定数组Ac和Re。在计数抽样检验中，根据抽样方案对批作出判定以前允许抽取样本的个数，分为一次、二次、多次和序贯等各种类型的抽样方案。 2. GB/T 2828.1-2003概述 1.4.2.1 适用范围 最终产品 零部件和原材料 操作 在制品 库存品 维修操作 数据或记录 管理程序 在技术规范、合同、检验规程以及其他文件中都可引用该标准，也可适用于厂内各部门之间的半成品验收检验。 3.GB/T 2828.1-2003 的基本概念 3.1 检验 为确定产品或服务的各特征是否合格，测定、检查、试验或度量产品或服务的一种或多种特性，并且与规定要求进行比较的活动。 3.1.1 检验的目的 1）鉴定被检验对象是否符合技术要求，保证检验验收的产品达到规定的质量水平。 2）提供有关质量信息，以便及时采取措施改进，提高产品质量。 3.1.2 检验方式 1）全数检验 2）统计抽样检验 3）其他的抽样检验（百分比） 3.2 单位产品 可单独描述和考察的事物。 3. GB/T 2828.1-2003 的基本概念 3.3 质量特征 是单位产品所具有的可以按照产品图纸、技术条件或其他特定的要求进行检验的一些特征。 3.4一致性（组成产品批的需要） 1）按同一产品图，技术条件组织生产； 2）原材料、工艺规程、生产线或装配线及其他影响产品质量的主要生产条件相同或基本相同； 3）生产时间相近或处于连续状态，或符合规定要求。 3.5 不合格与不合格品 3.5.1 不合格及其类别 不满足规范的要求称为不合格。 A类不合格为严重不合格，B类不合格的重要性位居其次。所谓致命不合格是导致产品危险或潜在危险或对其使用有严重的不利影响的不合格。不合格的分类应恰当，尤其要当心不应“低划”。 3. GB/T 2828.1-2003 的基本概念 3.5.2 不合格品及其类别 具有一个或一个以上不合格的单位产品称作不合格品。 某个不合格品存在致命、严重和轻三种不合格，即按最严重的计为致命不合格。GB/T2828.1 就是采用这种划分方法。 3.GB/T 2828.1-2003 的基本概念 3.6 检验批 每个批，应尽可能由在基本相同的阶段和一致的条件下制造的产品组成。批中包含的单位产品总数称为批量：批量以符号N表示。 3.7 样本量和样本（样本需能代表批的水平，应采用随机抽样） 在抽样检验中，取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组单位产品称为样本，样本中单位产品的数量称为样本量，通常以n表示。 3.8 随机抽样（≠随便抽样） 样本必须代表批 3.8.1 基本概念 随机抽样，就是保证在抽取样本过程中，排除一切主观意向，使批中的每个单位产品都有同等被抽区的机会的一种抽样方法。 3. GB/T 2828.1-2003 的基本概念 3.8.2 简单随机抽样 就是按照规定的样本量n从批中抽取样本时，使批中含有n个单位产品所有可能的组合，都是同等的被抽取的机会的一种抽样方法。 3.8.3 用随机抽样数表抽样（这是实施随机抽样最常用的一种方法） 特点是首先对批的每个产品进行编号，分组，再随机抽取。 3.8.4 利用扑克牌抽样 如a)1~10，b)1~10，混合均匀，再随机抽取。 3.8.5 近似随机抽样 把所有的产品展开摆放，随意分组，再随机抽取。 3.8.6 分层随机抽样 先分层，每一层用随机抽样表抽取，如按班组分层，根据产量按比例抽样 3.8.7 周期系统抽样 按一定的周期（不能带有缺陷有周期性的产品），如N=20000，n=315， 周期=20000/315≈63，即每个63个抽一个。 3.GB/T 2828.1-2003 的基本概念 3.9连续和逐批抽样检验 （1）连续抽样检验，就是按生产顺序，变生产边