危险废物试烧运行方案1.pdf

批 准 页 编 制： 年 月 日 审 核： 年 月 日 批 准： 年 月 日 目 录 1.工程概况 2.焚烧废物概述 3.焚烧系统组成 4.试运行范围及目标 5．方案编制依据 6．试运行条件 7.试运行组织 8.试运行进度安排 9.试运行物资准备 10.试运行程序及操作要求 11.系统停炉 12.应急情况及处理 13.系统监测（控）与分析 14.环境保护设施投运安排 15.安全与职业健康要求 1、工程概况 1.1 项目名称 危险废物集中处置建设项目。 1.2 项目地点 。 1.3 项目规模 项 目 单台炉额定处理量 (吨) 焚烧日处理量 全年处理量 1.4 承建情况 2 、焚烧危险废物概述 2.1 危险废物 危险废物指列入国家危险废物名录中，适合焚烧的废物。根据甲方提供的名单及种类， 以下废物可以焚烧： 3 、焚烧系统组成 3.1 系统组成 序号 项目 说明 1 储存罐区 柴油罐、废液罐及输送系统 2 进料系统 行车、上料系统（油压单元、进料机） 3 燃烧系统 回转窑、二燃室、沉降室 4 余热锅炉系统 余热锅炉、软水器、除氧器 5 废气冷却系统 急冷塔及供水系统 6 废气处理系统 脱酸塔、布袋除尘器、洗涤塔 7 烟气再热系统 烟气加热器 8 供排风系统 引风机、一次风机、二次风机、冷却风机 9 出渣（灰）系统 除渣机、除灰机 10 自动化控制系统 11 公用工程 冷却水系统、压缩空气系统 12 其他 烟气在线监测系统 3.2 工艺流程概述 系统采用分系统进料方式，按固体废物、桶装废物、医疗废物、废液、废油、辅助燃 料分别进料设计。危险废物采用回转窑加二燃室焚烧、余热利用、烟气急冷、干式脱酸+ 活性炭吸附+滤袋除尘+湿式洗涤+烟气再加热+活性焦吸附的处理工艺。 对于尺寸比较大而不能直接入炉的危险废物经破碎机破碎后再入炉焚烧。 由辅助燃料系统和供风系统将危险废物点燃并使其燃烧，在负压状态下，废物在窑内 温度约 850-950℃，与烟气顺流沿着回转窑的倾斜方向缓慢移动，经一个小时左右的燃烧 时间，经充分燃烧，残渣进炉排继续燃烧后掉进水封刮板出渣机带出。烟气从窑尾进入二 燃室，温度上升到 1100℃以上，烟气在二燃室停留时间＞2s，确保进入焚烧系统的危险废 物充分燃烧，使烟气中的微量有机物及二噁英得以充分分解，分解效率超过 99.99%。 经充分燃烧的高温烟气由烟道进入余热锅炉进行热量回收，产生的蒸汽供内部生产使 用。 烟气经过余热锅炉后温度由原来的 1150℃以上降至550℃左右进入急冷塔。为减少 “二噁英”再合成的机会，烟气从 550℃冷却至 180℃小于 1s。 采用干法脱酸技术。在急冷塔出口的干法脱酸反应器内喷入石灰粉，石灰粉与烟气混 合后，增加反应时间，可大大提高反应的效率。 在干法脱酸反应器布置活性炭喷射装置。在反应器中，活性炭与烟气强烈混合，利 用活性炭具有极大的比表面积和极强的吸附能力的特点，对烟气中的二噁英和重金属等污 染物进行净化