第八讲、岗位作业危害辨识与风险控制措施.ppt

岗位作业的危害辨识与风险控制措施 一、术语和定义： 危害： 可 能 引 起的损害，包括引起疾病和外伤，造成财产损失，工厂、产品或环境破坏，招致生产损失或增加负担。 危害辨识： 识 别 危 害的存在并确定其性质的过程。 风险： 某 一 特 定危险情况发生的可能性和后果的结合。 风险评价： 评估风险大小以及确定风险是否一容许的全过程。 可容许（接受）的风险： 根据组织的法律义务和职业健康安全方针，已降至组织可接受程度的风险。 二、危害辨识的范围： 组 织 应 系统地确定危害及其影响，其范围应包括生产经营活动的全过程。确定过程中应考虑到以下情况: 常 规 和非常规活动; 所 有 进人工作场所的人员(包括合同方和访问者)的活动; 工 作 场所的设施(无论由本组织还是由外界所提供); 组 织 与相关方的相互影响; 气 候 、地理环境及其他外部的自然灾害; 以 往 活动遗留下来的潜在危害和影响 三、危害辨识的方法： a) 询 问 、交谈; b) 查 阅 有关记录; c) 现 场 观察; d) 获 取 外部信息; e) 工 作 任务分析; f) 安 全 检查表(SCL); 9) 危 险 与可操作性研究(HAZOP); h) 事 件 树分析(ETA); I) 故 障 树分析(FTA) 四、风险评价方法： 1、定性评价方法—— a) 安 全 检查表(SCL); b) 危 险 性预分析法(PHA)， c) 事 故 树分析(FTA); d) 事 件 树分析(ETA); e) 故 障 类型及影响分析法(FMEA); f) 危 险 与可操作性研究(HAZOP); 9) 矩 阵 法。 2、定量评价方法—— a) 美 国 道化学公司(DOW)法，即“火灾、爆炸指数法”; b) 帝 国 化学公司(ICI)蒙德法，即“火灾、爆炸、毒性指数法;’， C) 日 本 劳动省危险度评价法; d) 单 元 危险性快速排序法; e) 火 灾 、爆炸数学模型计算; f) 作 业 条件危险性评价法(LECD法) 作业条件危险性评价法（LECD） L---发生事故的可能性大小； E---人体暴露在这种危险环境中的频繁程度； ? C---一旦发生事故可能会造成的损失后果。 D＝L·E·C 分数值 L：事故发生的可能性 10： 完全可以预料 6： 相当可能 3： 可能，但不经常 1 ：可能性小，完全意外 0.5 ：很不可能，可以设想 0.2 ：极不可能 0.1 ：实际上不可能 分数值E ：暴露于危险环境的频繁程度 10 ：连续暴露 6 ：每天工作时间内暴露 3 ：每周一次，或偶然暴露 2 ：每月一次暴露 1 ：每年几次暴露 0．5 ：非常罕见地暴露 分数值 C：发生事故可能会造成的损失后果 100 ：大灾难，许多人死亡 40 ：灾难，数人死亡 15 ：非常严重，一人死亡 7 ：严重，躯干致残 6 ：重大，手足伤残 3 ：较大，受伤较重 1 ：较小，轻伤 D值：危险程度 ＞320：极其危险，停产整改 160～320 ：高度危险，立即整改 70～160：显著危险，及时整改 20～70：一般危险，需要观察 ＜20：稍有危险，注意防止 3、危害辨识、风险评价和风险控制的基本步骤： a) 划 分 作业活动(或称单元，下同):编制作业活动表，内容包括厂房、设备、人员和程序，并收 集 有 关 信 息 ； b) 辨 识 危害:辨识与作业活动有关的所有危害； c) 评 价 风险:对与各项危害有关的风险做出评价； d) 依 据 风险可容许标准，确定出不可容许的风险； e) 制 定 风险控制措施计划:针对不可容许的风险，制定控制措施计划； 士) 评 审 措施计划评审措施计划的合理性、充分性、适宜性，确认是否足以把危害控制在可容许 范 围 。 注 意 ：采取的控制措施是否产生新的危害。 五、作业风险分析： 1、常规作业风险分析： 常规作业包括目前公司常见的动火作业、高处作业、吊装作业、断路作业、进入受限空间作业、破土作业、盲板抽堵作业、临时用电作业等一共八大类。 现就常见的动火作业、高处作业、进入设备和容器作业等为例做风险分析具体说明。 2、动火作业风险分析： 准备阶段的工作步骤： 隔离、盲断动火部位， 通入氮气（蒸汽）或使用工业水进行清洗、置换 置换合格后做动火分析试验（点火试验） 电焊、切割机具以及其他作业机具准备 准备阶段可能产生的灾害或后果： 隔离、盲断阶段——人员中毒或窒息、机械伤害 使用氮气（蒸汽）置换——人员窒息、灼烫 动火试验——火灾、燃爆 器材准备——触电、机械伤害 准备阶段灾害后果的