6,7章：键销,铆接焊接.ppt

第六章 键、销联接 二、焊接件常用材料及焊条（详见 117页） 焊接的金属结构常用材料为：Q215、Q235、Q255 焊接的零件则常用：Q275、15~50号碳钢，以及50Mn、50Mn2、50SiMn2等合金钢 焊接用的焊条型号：（详见 117页） E4301、E4303、E5001、E5003 三、焊缝的受力及破坏形式 焊接时形成的接缝叫做焊缝 1、焊缝断裂 对接焊缝主要用来承受作用于被焊件所在平面内的拉（压）力或弯矩，其正常的破坏形式是沿焊缝断裂，如下图。 2、剪切破坏 正焊缝通常只用来承受拉力，侧焊缝及混合焊缝可用来承受拉力或弯矩，其正常破坏形式均认为是由于剪切而破坏的，如图。 三、焊缝的强度计算 1、常用各式焊缝的强度计算详见119页表7-2 2、不对称角焊缝的强度计算 见120页图7-10 根据许用应力和载荷计算焊缝长度 四、焊接件的工艺及设计注意要点 1、要避免未焊透或缺焊的现象： 焊缝的长度尽可能取得短些或分段，应避免焊缝交叉； 2、在焊接工艺上采取措施： 焊后应经热处理（如退火），以消除残余应力。 沿对接部位平滑辗平，以利焊缝金属匀称熔化 §7—3 胶 接 一、胶接及其应用 胶接是利用胶粘剂在一定条件下把预制的元件联接在一起， 并具有一定的联接强度的不可拆联接 应用： 二、胶接接头 设计胶接接头时应注意以下各点： （1）尽可能使胶层受剪或受压 （2）尽可能使胶层应力分布均匀 （3）胶层厚度为0.1~0.2mm时，胶层强度最高 （4）胶接面积宜取大些以利于金属强度的充分利用 三、胶接剂（胶粘剂） 1、结构胶接剂 抗剪强度高 8MPa以上，高、低温和化学作用下不降低性能。 如：环氧—酚醛胶接剂、酚醛—缩醛有机硅胶剂 2、非结构胶接剂 聚酰胺—环氧树脂、丙烯酸酯树脂、聚酰亚胺等 优点： ①被胶件的材料能得到充分利用 ②胶层有缓冲减振作用 ③胶层，可防电化腐蚀 ④胶层有电、热绝缘性，需要时也可加金属提高导电或 导热性能 ⑤联接的重量轻 ⑥可起到密封作用。 缺点： ①有的胶接剂胶接工艺较为复杂 ②胶接件的缺陷无完善可靠的无损检验方法 ③可靠程度和稳定性受环境因素的影响较大 四、胶接与铆接、焊接的比较 §7—4 过盈联 接 一、过盈联接的类型与应用 利用两个被联接件本身的过盈配合来实现， 一为包容件，另一为被包容件 例: 用于轴与轮毂联接， 轮圈与轮芯的联接 滚动轴承与轴及座孔的联接 二、过盈联接的工作原理与装配方法 工作原理： 利用包容件与被包容件的径向变形使配合面间 产生很大压力，从而靠摩擦力来传递载荷 * * 1、键联接 2、花键联接 3、无键联接 4、销联接 通常用于: 联接轴与轴上旋转零件与摆动零件， 作 用：起周向固定零件的作用以传递旋转运动成扭矩， 还可用作轴上移动的导向装置。 §6—1 键联接 一、键联接的类型与构造 主要类型：平键、半圆键、楔键、切向键 1、平键 用于：静联接，即轴与轮毂间无相对轴向移动 构造：两侧为工作面，靠键与槽的挤压和键的剪切传递扭矩 1）普通平键： 圆 头 — A型（常用）—键顶上面与毂不接触有间隙 方 头 — B型—常用螺钉固定 半圆头—C型（端铣刀加工）—用于轴端与轮毂联接 2）导向平键与滑键——用于动联接，即轴与轮毂之间有相对轴向移动的联接 滑键 —键随轮毂移动 导向键 —键不动，轮毂轴向移动 特点：装拆方便，对零件对中性无影响，容易制造，作用可靠， 多用于高精度联接。但只能圆周固定，不能承受轴向力 2、半圆键 键能在槽中绕几何中心摆动，键的侧面为工作面， 工作时靠其侧面的挤压来传递扭矩。 特点：工艺性好，装配方便，适用于锥形轴与轮毂的联接 缺点：轴槽对轴的强度削弱较大。只适宜轻载联接。 上、下面为工作表面，靠上下面摩擦传递扭矩， 3、楔键联接 特 点 ：适用于低速轻载、精度要求不高。对中性较差，力有偏心。 不宜高速和精度要求高的联接，变载下易松动。 有1：100斜度（侧面有间隙）， 两个斜度为1：100的楔键联接，上、下两面为工作面 布置在圆周的切