第5章 输送技术.ppt

第5章 输送技术 含义: 输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。 布局: 输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。 特点: 输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。 目前，在邮政应用的输送方式有带式、链式、悬挂式、辊式、斗式等多种，随着邮政自动化技术的提高，所用的输送技术也会越来越多样。 5.1输送机概述 分类: 按有无牵引件 : 牵引件的输送机 无牵引件的输送机 牵引件输送机构成: 牵引件 承载构件 驱动装置 张紧装置 改向装置 支承件 固定式输送机 可移动式输送机 无牵引件的输送机 结构特点: 利用工作构件的旋转运动或往复运动，或利用介质在管道中的流动使物料向前输送. 5.2带式输送机 主要特点： 输送量大; 输送距离长; 可多点进卸料; 不损伤被输送物料; 工作平稳可靠; 噪音小 . 类别 根据安装形式胶带输送机可分为 固定式:用于较长距离原粮、半成品和成品粮的输送 . 移动式 :常用于倾斜方向物料短距离装卸输送。 基本原理 由主动轮，从动轮和传动带所组成，靠带与带轮间的摩擦力来传递运动和动力。 5.2.1带传动的特点和类型 5.2.1.1带传动的特点 能缓和冲击、吸收振动，传动平稳，无噪声。 存在滑动现象，所以不能保证恒定的传动比。 过载时，传动带在轮缘上会打滑，起到安全保护的作用。 传动效率较低，带的使用寿命短； 轴、轴承承受的压力较大。 适宜用在两轴中心距较大的场合，外廓尺寸较大。 结构简单，制造、安装、维护方便，成本低。但不适用于高温、有易燃易爆物质的场合。 5.2.1.2带传动的类型 带传动可分为平型带传动、三角带传动、圆形带传动和同步带传动等 5.2.2结构与工作过程 结构: 输送带:承载、传递动力和输送物料的重要构件 ; 规格尺寸 :300mm、400mm、500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm等 驱动轮\张紧轮:作用是支承、驱动和张紧输送带 主要形式:三角带轮. 支承装置（上、下托辊）:支承输送带和物料，防止输送带下垂 ;有单节平直型和多节槽型. 驱动装置:由电动机、联轴器、减速传动机构和驱动轮等部分构成 . 张紧装置:保证输送带有足够的张力的构件。它安装于输送机尾部的张紧轮上. 形式:滑块式螺杆张紧装置和小车式张紧装置 进料装置: 卸料装置 机架等部分组成。 工作过程 物料通过进料装置进入输送带，由于输送带的连续运转，将物料输送到卸料点，然后利用卸料装置将物料卸下，卸完料后的空带经下部空载段回带。概括起来就是：利用环绕并张紧于驱动轮、张紧轮的封闭环形输送带作为承载、牵引和输送物料的构件，通过输送带的连续运转实现物料的输送。 5.2.3带传动的受力分析 (1)静止时 带预紧套在带轮上，带轮两边的张紧力相等，为初拉力（F0）。 (2)带负载传动时 (3)临界状态时 在预紧力F0一定时，传递的有效拉力Ft等于极限摩擦力Flim时,带将打滑。 带能传递的最大圆周力为 Ftmax=F1（1-1/efα1） 5.2.4带传动的应力分析 （1）拉应力 紧边拉力F1和松边拉力F2引起的应力。 σ1=F1/A （MPa） σ2=F2/A （MPa） （2）弯曲应力 传动带弯曲时产生的应力。 （3）离心拉应力 传动带绕带轮作圆周运动时受离心力作用而产生离心 拉应力 各截面处应力是不相等的，传动带紧边绕入小带轮处应力最大 σmax=σ1+σb1+σC （MPa） 5.2.5滑动分析 1.弹性滑动 当传动带绕入主动带轮时，轮上的A点和带上的B点重合，线速度相等。随着主动带轮的转动，带上B点的拉力由F1减少到F2，带的伸长量也相应地减少。这样轮上的A点到了A1点时，带上的B点才到B1点，，B1点滞后于A1点。由此可见，传动带随主动带轮运动的过程中，由向后的微小滑动，使带的线速v落后于主动轮的线速度V1 。传动带绕入从动轮时，带上的C点和轮上的D点重合。传动带是由松边过渡到紧边的，所以带所受的拉力F2增大到F1，带的变形量也逐渐增加。带上的C点已到C1点时，轮上的D点才到D1点，D1点滞后于C1点。 可见传动带在从动轮表面有向前的微小滑动，使传动带的速度V大于从动轮的线速度V2 。 由传动带的弹性变形而引起的滑动称为弹性滑动。弹性滑动在带传动中是不可避免的。因此带传动不能保证