防排水技术交底.doc

技 术 交 底 施工单位：中交隧道局黄延高速扩能工程LJ-4标 项目部 编号： 工程名称 防排水 交底日期 交底单位 工程部 接受交底单位 交底内容： 现对本合同段隧道防、排水施工进行技术交底，要求你队认真学习并按照要求严格执行。 一、施工准备 1、认真熟悉图纸，复核设计坐标、高程，保证图纸的正确性。 2、初支交验合格，净空断面符合设计要求。 3、制定安全环保措施、应急预案等，对班组作业人员进行岗前安全培训及技术交底。 4、防、排水材料已进场并通过检验合格，施工设备已调试完毕。 5、场地内各种标识醒目、齐全，机具设备调试性能良好。 二、施工工艺 1、隧道防水、排水施工工艺流程见下图。 2、工艺要求 1)检查净空及初期支护表面情况，不合格时要进行处理。 2)割除外露超长的钢筋、锚杆，修整凹凸不平的表面以及渗漏水处理，防止防水板。 3)初支合格后安装环、纵向排水管。环向排水管与纵向排水管采用三通接头连接。 4)铺设土工布、防水板：土工布采用带热熔垫片的钢钉钉入初期支护中，防水板采用热熔焊机焊接在热熔垫片上，固定点间距拱0.5m～0.8m，边墙1.0m，呈梅花型布置。 5)安装止水带：止水带采用钢筋卡固定，将止水带折成90°角，贴在衬砌堵头模上，另一侧在待浇衬砌的中心线位置，衬砌混凝土浇注并拆模后，将钢筋卡及止水带拉直，浇注下组衬砌。 6)拆模及养生：在混凝土浇筑完成后，等到混凝土强度达到2.5MPa时，方可拆除堵头板；强度达到设计强度的70%时可拆除模板台车。 隧道结构防排水施工工艺流程 三、施工控制要点 1、防水材料的质量、规格、性能等必须符合设计和规范要求，且具有出厂合格证。 2、防水卷材铺设前要对喷射混凝土基面进行认真地检查，不得有钢筋凸出的管件等尖锐突出物：割除尖锐突出物后，割除部位用砂浆抹平顺。 3、隧道断面变化处或转弯处的阴角应抹成半径不小于50mm的圆弧。 4、防水层施工时，基面不得有明水；如有明水，应采用快封水泥封堵，用YAS排水半管引流至隧道排水系统。 5、止水带的材质、规格等应满足设计和规范要求。 6、止水带与衬砌端头模板应正交，依次保证止水带的有效长度，同时止水带弯起部分应尽量密贴堵头模板。 7、纵向排水管按照设计坡度要求安装，保证排水顺畅；排水管上部填充3~5cm碎石，外部用防水板反包至管径2/3处。 8、环向排水管与纵向排水管采用三通接头连接，确保初支表面渗漏水汇入排水系统。 9、洞口200米范围内纵向排水管采用2cm厚SAC硬泡聚氨酯保温材料进行包裹，防止洞内排水管冻结。 10、拆除堵头模板后，如发现止水带有破裂现象，应采用粘结剂和新的止水带在破损部位进行修补。 四、质量检查及检验标准 1、防水实测项目实测项目见表。 ? 2外观鉴定 1)防水层表面平顺，无折皱、无气泡、无破损等现象，与洞壁密贴，松紧适度，无紧绷现象。 2)接缝、补眼粘贴密实饱满，不得有气泡、空隙。 实测项目)防水实测项目见表 表二 止水带实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 纵向偏离(mm) ±50 尺量：每环3处 2 偏离衬砌中心线(mm) ≤30 尺量：每环3处 ? 2)外观鉴定 (1)发现破裂应及时修补。 (2)衬砌脱模后，若发现因走模致使止水带过分偏离中心，应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。 3、排水实测项目 1)排水结构物(现浇混凝土等)实测项目见下表。 表三 洞内排水沟断面尺寸质量标准 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 断面尺寸(mm) ±10 尺量：每100米随机检查5处 2 壁厚(mm) ±5 3 高度(mm) 0，-20 4 沟底高程(mm) ±20 水准仪：每20米侧高程 2)外观鉴定 水沟和检查井盖板平稳无翘曲。 五、注意事项 1、防水板表面平顺，无褶皱、无气泡、无破损等现象。 2、当基面轮廓凸凹不平时，要预留足够的松散系数，使其留有余地，并在断面变化出增加悬挂点，保证缓冲面与混凝土表面密贴。 3、防水板搭接用热焊器进行焊接，接缝为双焊缝，焊接温度应控制在200～270℃为宜，并保持适当的速度即控制在0.1～0.15m/min范围内。太快焊缝不牢固，太慢焊缝易焊穿、烤焦。 4、防水板铺设应减少接头，防水板搭接宽度不应小于l00mm。焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm，不得焊焦焊穿。 5、绑扎或焊接钢筋时，不应损伤防水板。 6、振捣混凝土时，振捣棒不得接触防水板。 7、混凝土应连续浇注，宜少留施工缝，拱圈不应留纵向施工缝。墙体水平施工缝不应设在剪力与弯矩最大处或底板与边墙的交接处。 8、模注混凝土时，严禁模板、堵头等损坏塑料板防水层。 9、在初支表面产生裂缝漏水均处敷设YAS