数控加工自动编程与数控加工实例培训课件方案研究.ppt

第七章　数控加工自动编程及数控加工实例;目　　录; 7.1　数控加工自动编程概述 1．CAD/CAM软件分类 CAD/CAM技术经过几十年的发展，先后走过大型机、小型机、工作站、微机时代，每个时代都有当时流行的CAD/CAM软件。现在，工作站和微机平台的CAD/CAM软件已经占据主导地位，并且出现了一批比较优秀、比较流行的商品化软件。 按照三维CAD/CAM软件的集成度、功能，可将目前流行的CAD/CAM软件划分为三类：;1）高档CAD/CAM软件　 提供机械制造全过程的一揽子解决方案，具有高度集成的CAD/CAE/CAM和部分PDM(产品研发数据管理)功能集成。高档CAM软件的代表有: Unigraphics、Pro/Engineer、CATIA、I-DEAS等。 这类软件的特点是：具有优越的参数化设计、变量化设计及特征造型技术与传统的实体和曲面造型功能结合在一起；加工方式完备，计算准确，实用性强，可以从简单的2轴加工到以5轴联动方式来加工极为复杂的工件表面；并可以对数控加工过程进行自动控制和优化；同时提供了二次开发工具允许用户扩展其功能。它们是大、中型企业的首选CAD/CAM软件。 ; 2）中档CAD/CAM软件　 提供CAD/CAE/CAM和PDM的部分功能。CIMATRON是中档CAD/CAM软件的代表，其它还有Mastercam、Surfcam、Solidwork、SolidEdge、CAXA制造工程师等。这类软件实用性强，提供了比较灵活的用户界面，优良的三维造型、工程绘图，全面的数控加工，各种通用、专用数据接口以及集成化的产品数据管理。主要应用在中小企业的模具行业。 3）低档CAD软件 这类软件仅有二维工程图设计能力，无法提供与数控加工机床的一体化应用。这类软件主要有AUTOCAD、CAXA等。;2、常用自动编程软件简介;Mastercam;　　 UG NX7.0 UG是美国UGS（Unigraphics Solutions）公司的产品，软件运行对计算机的硬件配置要求较高，早期版本只能在小型机和工作站上使用。随着微机性能飞速提高，已开始在微机上使用。它不仅具有复杂造型和丰富数控加工编程功能，还具有管理复杂产品装配，进行多种设计方案的对比分析和优化等功能。它具有较好的二次开发环境和数据交换能力。其庞大的模块群可为企业提供从产品设计、产品分析、加工装配、检验，到过程管理、虚拟??作等全系列的技术支持。目前该软件在国际CAD/CAM/CAE 市场上占有较大的份额，是目前市场上数控加工编程能力最强的CAD／CAM 集成系统之一。 ;简单说,Mastercam自动编程分为三步: 第1步: 用“CAD设计模块”设计零件,产生MCX文件(或导入); 第2步: 利用“CAM模拟加工模块”生成刀具路径,产生NCI刀具路径文件; 第3步: “后处理”产生NC程序(数控加工程序)。 例1：Mastercam零件实体设计并自动生成工程图 （1-27Mcx图） 例2：由矩形二维图产生刀具加工路径、仿真，并自动生成NC程序（矩形外形铣削）;7.2 MastercamX数控自动编程技术 一、 Mastercam基本操作 1.Mastercam的功能: 1)三维设计; 2)零件加工(模拟加工路径,生成NC程序)。 2.Mastercam有五大功能模块： 1）设计模块； 2）铣削加工模块； 3）车削加工模块； 4）线切割加工模块； 5）雕刻加工模块。 ;3. MastercamX3主界面 1)Mastercam的CAD设计文件的扩展名为.MCX 2)Mastercam自动编程文件的扩展名为.NC 3)Mastercamy 主界面介绍 标题栏 菜单栏 固定工具栏 操作栏(带状工具栏或叫立即工具栏) 操作命令记录栏(最近工具栏) 命令快速选择栏 状态栏(显示及线型工具栏) 操作管理器(对象管理区) 绘图编辑区;Master CAM的窗口界面;Master CAM的功能;1.Mastercam自动编程步骤 分为三步： 1）CAD设计模型（.MCX文件）； 2）CAM产生刀具路径(.NCI文件); 3）后处理产生数控程序（.NC文件）。;自动编程通用设置步骤;2.二维刀具路径模拟加工及NC程序的产生;3.三维刀具路径模拟加工及NC程序的产生;Master CAM数控编程的步骤;二、MasterCAM的车削加工编程;车削加工自动编程零件图;机床参数、工件毛坯参数和刀具参数的设定;车端面刀具路径刀具设置;车端面刀具路径加工参数设置;车端面刀具路径;轮廓粗车刀具路径串接路径;轮廓粗车刀具路径刀具设置;轮廓粗车刀具路径加工参数设置;轮廓粗车刀具路径底切参数设置;轮廓粗车刀具路径;轮廓精车刀具路径串接路径;轮