数控铣削编程与加工知识研讨.ppt

* 五、教学效果 团队协作能力增强，主动学习 新知识、新技能； 学习后 对专业工作流程更清晰，操作技 能明显增强，实践经验增加； 没有良好的自主学习习惯和学习 方法； 学习前 专业理论知识零散，专业工作流程 没有系统性的认识，操作技能较弱； 教学 效果 五、教学效果 学院承担“数控机床操作调整工” 的职业技能鉴定。学生技能鉴定通过率高，本专业毕业生双证书的获取率在90%以上。 五、教学效果 学生综合素质好，社会评价高 说课提纲 五、教学效果 一、课程定位与目标 二、课程设计 三、教学条件 四、教学组织与实施 六、特色创新与改革 六、特色创新与改革 实训场地即生产车间 设置安全巡查员：注重安全实训 以企业标准检验产品合格与否 角色转变： 教师=车间工程师 学生=车间生产工人 特色一： 特色二 创新一： 创新二： 六、特色创新与改革 改革思路 网站建设 加强教师的实践技能 参加数控大赛 扩建数控铣削实训室 谢谢！请各位领导 批评指正！ * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 《数控加工技术（2） 》 —数控铣削加工与编程 说 课 稿 电子工程系机电教研室 课程名称: 《数控加工技术（2）》 —数控铣削加工与编程 授课对象: 机电一体化技术专业、数控技术专业 课程代码：110541 课程性质：C类 课程学时：84学时　　　　　 课程概况 说课提纲 五、教学效果 一、课程定位与目标 二、课程设计 三、教学条件 四、教学组织与实施 六、特色创新与改革 一、课程定位与目标 调研分析 一、课程定位与目标 确 定 岗位职业能力 1、工艺设计能力 2、程序编制能力 3、数控加工能力 4、零件质量控制能力 5、数控设备管理与维护能力 职业素养 1、基本政治素质 2、法律法规及政策水平 3、良好的职业道德与社交能力 4、良好的团队精神 5、安全文明生产 职业岗位群： 数控加工工艺设计 数控机械加工 数控机床维护 调研分析 一、课程定位与目标 课程培养目标 数控机床 操作工 数控加工工艺 与编程员 数控机床 维修工 数控铣床操作 加工中心操作 制定加工工艺 编制加工程序 数控机床安装 调试与维修 一、课程定位与目标 本课程是在学习了机械制图、机械制造技术、公差配合与技术测量等课程的基础上进行的，为数控加工考证及其他后续课程的学习奠定专业基础，是一门实践很强的专业课。 机械制图 机械制造基础 计算机辅助绘图 公差配合与技术测量 数控车削加工与编程 《数控加工技术（2）》 —数控铣削加工与编程 数控考证实训 CAM/CAD实训 综合项目实训 毕业设计 本课程在课程体系中的位置 一、课程定位与目标 课程学习目标 知识目标 素质目标 能力目标 学习中渗透职业道德和职业素质的培养，培养学生与人沟通的能力及团队意识； 培养学生创造性思维，使学生具有创新精神； 培养学生的自信心，使学生逐渐具有抗挫折的能力。 正确操作数控铣床； 正确选用工艺参数，能够控制尺寸精度； 调试及修改程序； 依据工艺文件和要求能对零件进行编程加工并检测； 了解金属切削过程基础知识； 掌握常用数控铣刀的类型、性能及选用方法； 了解合理选择工艺参数的基础知识； 掌握零件加工精度检测方法 ； 掌握数控铣床编程及加工工艺设计 ； 数控铣床操作方法； 二、课程设计 课程设计理念 课程设计思路 构建基于工作过程的课程体系 贯穿工学结合教育思想 按从易到难、从简单到复杂 模拟企业的分工制，按实际工作 过程组织和实施教学。 二、课程设计 二、课程设计 工作任务 学习任务 实践考核 数控铣床安全操作规程 了解数控铣床安全操作规程,学会数控铣床的日常维护保养. 安全操作规程 数控铣床面板与手动操作 认识数控铣床的操作面板,学习数控铣床的手动操作,掌握基本的编程指令和数控加工基础知识. 操作面板及手动操作 数控铣床MDI方式与对刀操作 掌握数控铣床的MDI方式和手动对刀操作,掌握数控铣床的G54—G59坐标系的设定方法. 对刀考核 程序编辑和程序校验操作 掌握数控铣床的程序输入、编辑操作,掌握数控铣床的程序校验操作。 编程考试 数控铣床自动加工操作 掌握刀具补偿数据设置操作、掌握数控铣床的自动加工操作、熟悉刀具补偿的编程指令的应用 刀具补偿的设定 数控铣床平面加工 掌握平面铣削工艺、刀具选用及切削用量的选择.掌握平面铣削加工的程序编制，熟悉子程序应用，掌握数控铣床平面铣削加工的质量控制 零件平面加工考核 数控