机械制造工艺基础(第六版)第三章焊接案例实例.ppt

; 焊接——通过加热、加压或两者并用，并使用（或不用）填充材料，使焊件连接的一种加工工艺方法。 ;熔焊、压焊和钎焊的特点;二、焊接的特点;c）;1．预防触电的安全操作规程 ;2．预防火灾和爆炸的安全操作规程 ; （1）焊工必须使用有电焊防护玻璃的面罩。 （2）面罩应该轻便、形状合适、耐热，且不导电、不导热、不漏光。 （3）焊工工作时，应穿白色帆布工作服，防止弧光灼伤皮肤。 （4）操作引弧时，焊工应该注意周围人群，以免强烈的弧光伤害他人眼睛。 （5）在厂房内和人多的区域进行焊接时，应尽可能地使用防护屏，避免周围人群遭受弧光伤害。 （6）进行重力焊或装配定位焊时，要特别注意弧光的伤害，焊工或装配工要佩戴防走光镜。;5．特殊环境焊接的安全操作规程;（2）容器内的焊接 ;（3）露天或野外作业 ;容器内焊接的监护措施;焊条电弧焊及焊接回路 ;焊条电弧焊及其原理 ;1．焊条的组成 ;2．焊条的分类; 酸性焊条——熔渣的成分主要是酸性氧化物的焊条。典型的是钛钙型焊条。 ; 碱性焊条——熔渣的主要成分是碱性氧化物和氟化钙，典型的是低氢钠型焊条。 ;1．弧焊电源的分类 ;2．弧焊电源的正确使用与维护;改变焊机接法时应在切断电源的情况下进行，调节电流 时应在空载状况下进行。 防止焊机受潮，保持机内干燥、清洁，定期用干燥的压 缩空气吹净内部灰尘，尤其是弧焊整流器。 应按照焊机的额定焊接电流和负载持续率来使用，不要 使焊机因过载而损坏。 当焊机发生故障时，应立即切断电源，及时进行检查和 修理。 工作完毕或临时离开工作场地，必须及时切断焊机电源。 焊机的接线和安装应由专业电工负责。;焊接用具;1．焊前准备; 坡口——焊接厚板时，往往需要把焊件的待焊部位加工成一定几何形状的沟槽。 ;2．电源种类与极性 ;3．焊接工艺参数; 主要由焊条直径、焊接位置、焊条类型及层数所决定。焊条直径越大，焊接电流也越大。 碳钢酸性焊条的焊接电流大小与焊条直径的关系： Ih=（35～55）d Ih ——焊接电流，A； 　　　 d ——焊条直径，mm。;（3）电弧电压 主要由弧??决定。电弧长，则电弧电压高；电弧短，则电弧电压低。焊接时应力求使用短弧。 （4）焊接速度 焊接时焊条向前移动的速度。应均匀适当，既要保证焊透又要保证不烧穿。; 六、焊接缺陷; 一、检查与准备;2．连接焊接电源 ;二、焊接训练 ;2．焊接操作 ;（2）电弧的控制 ; （3）运条 电弧引燃后，开始进入正常的焊接过程，用手工操作实现焊条在三个方向的运动 。;焊条横向摆动的形式 a）锯齿形 b）月牙形 c）三角形 d）“8”字形 e）环形;3．检测与评价表 ; 气焊——利用气体火焰作热源的一种熔焊方法。;; 1）氧气。氧气是助燃剂，与乙炔混合燃烧时，能产生大量的热量。 2）氧气瓶。氧气瓶是储存高压氧气的圆柱形容器，外表漆成天蓝色作为标志，最高压力为14.7MPa，容积约40L，储气量约6m3。 ;（2）乙炔和溶解乙炔气瓶 ;（3）减压器 ;（4）焊炬 ;2．氧乙炔焰;3．气焊操作工艺 ; （3）气焊熔剂 是气焊时的助熔剂，其作用是与熔池内的金属氧化物或非金属夹杂物相互作用生成熔渣，覆盖在熔池表面，使熔池与空气隔离，有效防止熔池金属的继续氧化，改善焊缝质量。因此，焊接有色金属（如铜及铜合金、铝及铝合金）、铸铁、耐热钢及不锈钢等材料时，通常都要使用气焊熔剂。;（4）移动方向 ;（5）控制焊嘴倾角;4．气焊的特点 ;5．焊炬的常见故障 ;气割概述;1．割炬 ;2．气割操作工艺 ;3．气割的特点 ;4．割炬的常见故障 ;1．埋弧焊;（2）埋弧焊的特点 ;2．二氧化碳气体保护焊 ;3．氩弧焊;钨极氩弧焊焊接过程; 1—焊丝 2—喷嘴 3—保护气体 4—钨极 5—熔池 6—焊缝 ;;;钨极氩弧焊的工艺： 1）焊前清理。 2）选择焊接工艺参数。 ① 电源种类和极性。 ② 焊接电流。 ③ 氩气流量和喷嘴直径。;1．真空电子束焊 ;2．激光焊 ;3．扩散焊 ;4．焊接机器人;5．数控气割;1-横梁 2-主机 3-横向导轨 4-割炬 5-功能键 6-显示屏 7-输入键与控制键 ;便携式数控切割机自动切割