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机械制造技术基础 张世昌 第5章 机械加工工艺过程设计知识研讨.ppt
机械制造过程基础知识;本章提要 ;加工余量的确定;机械制造技术基础 ;5.1.1 机械加工工艺规程 ;5.1.1 机械加工工艺规程 ;5.1.1 机械加工工艺规程 ;5.1.1 机械加工工艺规程 ;5.1.1 机械加工工艺规程 ;5.1.1 机械加工工艺规程 ;5.1.1 机械加工工艺规程 ;5.1.1 机械加工工艺规程 ;5.1.2 机械加工工艺规程设计原则;5.1.3 制定工艺规程所需原始资料;;;;;机械制造技术基础 ;5.2.1 定位基准;5.2.1 定位基准;5.2.1 定位基准;5.2.1 定位基准;5.2.1 定位基准;在加工时用于工件定位的基准称为定位基准。又可进一步分为:;5.2.1 定位基准;a);图5-5 床身粗基准选择比较;;图 主轴箱零件精基准选择;5.2 定位基准的选择 ;5.2 定位基准的选择 ;5.2 定位基准的选择 ;;;机械制造技术基础 ;5.3.1 加工方法的选择;5.3.1 加工方法的选择;5.3.1 加工方法的选择;5.3.1 加工方法的选择;5.3.1 加工方法的选择;5.3.2 加工阶段的划分;5.3.3 加工顺序的安排;;5.3.3 加工顺序的安排;5.3.4 工序集中与工序分散;5.3.4 工序集中与工序分散;机械制造技术基础 ;5.4.1 数控加工的合理选择;5.4.2 数控加工工艺过程设计;5.4.2 数控加工工艺过程设计;5.4.2 数控加工工艺过程设计;5.4.2 数控加工工艺过程设计;5.4.2 数控加工工艺过程设计;5.4.3 数控加工工艺实例;机械制造技术基础 ;5.5.1 加工余量;5.5.1 加工余量;5.5.1 加工余量;;5.5.1 加工余量;;;;机械制造技术基础 ;5.6.1 尺寸链基本概念;5.6.1 尺寸链基本概念;5.6.1 尺寸链基本概念;5.6.1 尺寸链基本概念;5.6.1 尺寸链基本概念;图示尺寸链中,尺寸A0是加工过程间接保证的,因而是尺寸链的封闭环;尺寸A1和A2是在加工中直接获得的,因而是尺寸链的组成环。其中, A1为增环, A2为减环。;5.6.2 尺寸链计算方法;;;;5.6.2 尺寸链计算方法;5.6.2 尺寸链计算方法;5.6.2 尺寸链计算方法(几种常见工艺尺寸链形式);5.6.2 尺寸链计算方法(几种常见工艺尺寸链形式);5.6.2 尺寸链计算方法(几种常见工艺尺寸链形式);5.6.2 尺寸链计算方法(几种常见工艺尺寸链形式);5.6.2 尺寸链计算方法(几种常见工艺尺寸链形式);5.6.2 尺寸链计算方法(几种常见工艺尺寸链形式);5.6.3 尺寸链的应用;5.6.3 尺寸链的应用;5.6.3 尺寸链的应用;5.6.4 工序尺寸图表法;;;;;;;;机械制造技术基础 ;;;;;;;;;;;;;;;;;◆ 派生式 CAPP 系统利用成组技术原理和典型工艺过程进行工艺决策,经验性较强。
◆ 创成式 CAPP 系统利用工艺决策算法(如决策表、决策树等方法)和逻辑推理方法进行工艺决策,较派生式前进了一步,但存在着算法死板、结果唯一、系统不透明等弱点;且程序工作量大,修改困难。;;其中产生式规则较符合工艺规程设计中人的思维方式,因而使用较多。产生式规则的基本形式为:
IF 〈条件1〉
AND 〈条件2〉
OR 〈条件3〉
…
THEN 〈结论1〉可信度 a %
〈结论2〉可信度 b %;◆产生式规则优点:
推理过程符合人的思维方式,易于接受;
推理结论的可信度使其能进行非确定性推理。
◆产生式规则缺点:
格式较死板,在某些情况下需重复有哪些信誉好的足球投注网站而影响效率 ;最终要求(目标)→ 选择适当的规则 → 满足最终要求的加工方法(或加工参数)→给出最终加工方法的初始状态→新的要求(目标)→选择规则→ …→原始状态(毛坯) ;机械制造技术基础 ;基本时间:直接改变生产对象的性质,使其成为合格产品或达到工序要求所需时间(包括切入、切出时间);;;;;;;;; 由步骤 1:e1 = 0
由步骤 2:e2 = min( ei + di 2)= e1 + d12 = 6 (1→2)
同理有:e3 = 4 (1→3); e4 = 9 (2→4)
其次:e5 = min(ei +di 5)= min(e2 +
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