机械制造技术基础周宏甫(有用)案例实例.ppt

图1.3 万能卧式升降台式铣床 床鞍 底座 床身 悬梁 主轴 支架 工作台 回转盘 升降台 图1.4 铣床加工的典型表面 立式升降台式铣床 升降台 立铣头 主轴 工作台 床鞍 圆台铣床 床身 滑座 圆工作台 立柱 主轴箱 龙门铣床 床身 工作台 水平铣头 横梁 垂直铣头 立柱 顶梁 立柱 垂直 铣头 水 平 铣 头 图1.5 M1432A型万能外圆磨床 液压控制箱 床身 头架 工作台 内圆磨具 砂轮架 尾座 图1.6 万能磨床加工示意图 内圆磨床 滑 鞍 床身 工作台 头架 砂轮架 ◆传动路线 ●CA6140型卧式车床的主运动传动链 主电动机- -I M1(正转) M1(反转)- II III- M2(脱开) - IV V- VI（主轴） - M2(接合) ◆主轴转速级数和转速 ●CA6140型卧式车床的主运动传动链 正转： 高速—6级；低速—18级。(10?1400r/min) 反转： 12级(14?1580r/min) 转速图： ①竖线—轴 ②横线—转速。等比数列，对数坐标，转速比=公比ф ③斜线—传动比。升速向上倾斜，降速向下倾斜 ●CA6140型卧式车床的进给传动链 ◆车螺纹(经丝杆） —米制、英制、模数制和径节制 ◆车圆柱和端面（经光杆） ①传动路线 ②纵向机动进给量—64种 ③横向机动进给量—64种 f横=f纵/2 ◆刀架的快速移动 —超越离合器 ●数控机床的特点 1.1.4 数控机床与加工中心 1）适应性广（良好的柔性） 加工对象改变，只需重新编程 多品种、中小批量零件的自动化生产 ●数控机床的特点 1.1.4 数控机床与加工中心 1）适应性广（良好的柔性） 2）加工精度高、质量稳定 —脉冲当量达到0.001mm ●数控机床的特点 1.1.4 数控机床与加工中心 1）适应性广（良好的柔性） 2）加工精度高、质量稳定 3）生产率高 大切削用量，减少切削时间 辅助时间少，可自动换刀、装夹工件 进行多表面、不同工艺的连续加工 可自动控制加工精度，不必停机检验 ●数控机床的特点 1.1.4 数控机床与加工中心 1）适应性广（良好的柔性） 2）加工精度高、质量稳定 3）生产率高 4）减轻劳动强度、改善劳动条件 只需编程、调整机床、装卸工件 封闭式加工，清洁、安全 ●数控机床的特点 1.1.4 数控机床与加工中心 1）适应性广（良好的柔性） 2）加工精度高、质量稳定 3）生产率高 4）减轻劳动强度、改善劳动条件 5）实现复杂零件的加工 任意轨迹、任何形状的空间复杂曲面 ●数控机床的特点 1.1.4 数控机床与加工中心 1）适应性广（良好的柔性） 2）加工精度高、质量稳定 3）生产率高 4）减轻劳动强度、改善劳动条件 5）实现复杂零件的加工 6）便于现代化的生产管理 计算机辅助设计、辅助制造 计算机管理一体化 ●数控机床的组成 1.1.4 数控机床与加工中心 控制介质 计算机数控装置 伺服驱动系统 机床机械部件 图1.15 数控机床基本结构框图 ●数控机床的组成 1.1.4 数控机床与加工中心 1）控制介质（信息载体） 记录数控加工程序（工作指令） ①零件坐标系（即零件的安装位置） ②刀具与零件相对运动的尺寸参数 ③零件加工的顺序 ④主运动的启停、换向、变速等 ⑤进给运动速度、方向、位移量等 ⑥辅助装置的动作 ●数控机床的组成 1.1.4 数控机床与加工中心 1）控制介质（信息载体） 2）计算机数控装置 —数控机床的中枢 接受输入装置送来的信息 进行编译、运算和逻辑处理 输出各种信号和指令给伺服驱动系统 控制机床进行有序的动作 ●数控机床的组成 1.1.4 数控机床与加工中心 1）控制介质（信息载体） 2）计算机数控装置 —数控机床的中枢 3）伺服驱动系统 —数控机床的执行部分 含伺服驱动电动机、驱动元件和执行部件等 根据数控指令发出脉冲信号 控制执行部件的进给速度、方向和位移量 使之按规定轨迹移动或精确定位 常用脉冲当量：0.01、0.005、0.001mm/脉冲 ●数控机床的组成 1.1.4 数控机床与加工中心 1）控制介质（信息载体） 2）计算机数控装置 —数控机床的中枢 3）伺服驱动系统 —数控机床的执行部分 4）机床的机械部件 主运动部件 进给运动部件（如工作台、刀架等） 支承部件（如床身、立柱等） 辅助装置（冷却润滑、夹紧、换刀等） 零 件 图 样 程 序 编 制 信 息 载 体 数 控 装 置 主轴转速、转向 选择、刀具选择 其它功能选择 伺服 系统 刀架或 工作台 机床 零件 位移 检测 反馈 系统 数控机床加工零件的过程 ●数控机床的分类 1.1.4 数控机床与加工中心 按运动轨迹的方式 ： 点位控制 直线控制 轮廓控制 —只要点位置，移动不加工 数控钻床、数