机械制造技术基础部分简答题教材课程.ppt

积屑瘤;①其硬度高于工件材料，可代替切削刃起切削作用，有保护刀刃作用。 ②积屑瘤可增大前角，使刀具更锋利。 ③使切入深度增大。 ④导致切削力变化、引起振动。 ⑤使工件表面粗糙度值变大。;第二节 金属切削机床部件（自学部分）;数控机床的特点;按伺服系统的类型 ：;工件的安装方式 ; 特点：缺点：安装费时，效率低，需凭经验操作，对工人技术要求高。优点：夹具结构简单，可减少夹具本身制造误差引起的定位误差，定位精度高，可达0.01-0.05，采用夹具难以达到。适用：单件小批生产中（如工具修理车间）。 ; 对重、大、复杂工件的加工，往往是在待加工处划线（ 位置线、找正线、加工线），工件按所划的线进行找正定位，再夹紧。;确定合理刀具寿命的三种方法;确定合理刀具寿命的三种方法;;夹紧力的作用方向应垂直主要定位基准面;夹紧力的作用点应落在在支撑范围内；;夹紧力的作用点应尽可能靠近加工表面；;1-垫板；2-手柄；3-偏心轮；4-轴；5-压板;1-垫板；2-手柄；3-偏心轮；4-轴；5-压板;1-垫板；2-手柄；3-偏心轮；4-轴；5-压板;二、加工经济精度;三、零件获得加工精度的方法;?获得形状精度的方法; 在机械加工时，机床、夹具、刀具和工件就构成一个完整的系统。工艺系统中的误差是造成零件加工误差的根源，故称为原始误差。; 工件回转类; 受力变形对工件精度的影响 a) 车细长轴 b） 磨内孔;机床部件刚度及其特点; 例：已知卧式车床的k头座=300000N/mm，k尾座=56600N/mm，k刀架=30000N/mm，径向切削分力Fy=4000N，设工件刚度、刀具刚度、夹具刚度相对较大，试计算加工一长为l的光轴由于工艺系统刚度发生变化引起的圆柱度误差。 ;车削时毛坯形状的误差复映;;;; 工艺系统在各种热源作用下，会产生相应的热变形，从而破坏工件与刀具间正确的相对位置，造成加工误差。;图c）支承距影响热变形;图a）均衡立柱前后壁温度场; 为了减少工件热变形，可以采取下列措施： 在切削区域施加充分的冷却液。 提高切削速度或进给量。 工件在精加工前得到足够的冷却。 刀具和砂轮不能过分磨钝。 使工件在夹紧状态下有伸缩的自由。 ; 在现场中，经常看到一些几何精度要求很高的轴和孔采用研磨方法来达到。研具本身并不要求具有很高的精度，但它却能在和工件作相对的运动中对工件进行微量的切削。最初是工件和研具的表面粗糙中最高点相接触，在一定的压力下，高点先磨损，然后接触面扩大，高低不平处逐渐接近，几何形状的精度也逐渐提高。这种表面间相对研擦和磨损的过程，也就是误差不断地减少的过程，称之为误差平均的方法。 误差平均法的实质是：利用有密切联系的表面相互比较，相互检查，从对比中找出差距以后，或是相互纠正(如偶件的对研)或是互为基准进行加工。;机械加工振动;三、控制机械加工振动的途径;*; 机械加工工艺规程在生产中的作用如下： 工艺规程是指导生产的技术文件。 工艺规程是生产管理和组织的主要依据。 工艺规程是新建或扩建机械制造工厂或车间的基本文件。 工艺规程是现有生产方法和技术的总结，是进行生产技术交流的重要文件。 ;工艺规程制定的原则; 为改善零件机械加工的工艺性，在结构设计时应注意以下几个方面： ;粗基准的选择;精基准的选择;尺寸链的组成;与封闭环同向变动的组成环称为增环（用A表示）， 即当该组成环尺寸增大（或减小）而其它组成环不变时，封闭环也随之增大（或减小）； 与封闭环反向变动的组成环称为减环（用A表示）， 即当该组成环尺寸增大（或减小）而其他组成环不变时，封闭环的尺寸却随之减小（或增大）。