柴油发电机组操作培训(志诚)案例实例.ppt

目前大多数的柴油具有智能控制屏，在手动操作机组之前必须将机组控制屏开 关打在“手动“挡。启动前的检查工作要从机组整体到局部逐一进行。 全面检查 在检查前应把控制屏的开关关掉，并且注意不要把电池输出电极短路。 清扫并检查机房，确保无易燃、易爆物品在机组周围，确保机房环境进出风顺畅，无阻碍。 全面检查并确保电气、控制部分连接正确、接触良好、可靠、无老化现象。 检查紧固件和油门调节系统的可靠性，确认各操纵机构灵活、 轻便、可靠，检查水泵皮带、充电机皮带及风扇皮带的预紧情况。 清洁机组表面，特别是机组转动部分确保无异物，检查确保没有冷却液、燃油、机油泄漏。 启动前检查 柴油发电机组 2、机油检查 检查确保机油油位在最高和最低标记之间，并尽可能靠近上限而不要超出。 启动前检查 柴油发电机组 注：检查机油时，应以第二次检查的情况为准。因为机组运行的过程中，机油会飞溅附着到机油标尺上，因此第一次将机油标尺拔出后擦干净放回去，再次拔出检查。 3、燃油检查 检查燃油箱内的燃油量，必要时添加合适的燃油。 机组第一次起动或停用较长时间后再次启动时,应先检查确保燃油中无空气，如有空气，旋松柴油滤清器上的放气螺丝，用手动油泵泵油到放气螺丝处喷油，排尽燃油系统内的空气，再拧紧放气螺丝。 注意： 不要错将汽油添加至柴油机油箱内。 任何情况下，不应向柴油机中注入未经过滤的燃油。 启动前检查 柴油发电机组 手动注油泵 4、冷却水检查（水冷机组） 检查冷却液位，以刚好在填口盖下5cm内为宜，确保散热器外部没有阻塞。 5、空气滤清器检查 检查空气滤清器阻塞指示器，如指示器为红色，则更换空气滤清器。如果暂无法更换，可能空滤拆下用木棍轻轻敲打取出灰尘等杂志 注：严禁柴油机无空气滤清器工作。 启动前检查 柴油发电机组 6、启动蓄电池检查 在控制屏上检查电池电压，并用万用表进行测量是否一致，如果电压过低（23V以下），则需进行充电或更换。 如果蓄电池为加液型，则检查电解液是否足够，不足进行补充。 启动前检查 柴油发电机组 在检查正常后，可以通过控制系统手动开关或按钮起动机组。如果在8-10秒内未能起动，应立即释放启动按钮或开关，过２分钟后再作第２次起动。如连续三次不能起动时，应停止起动，查找原因。 对于机械调速的机组启动后怠速运行1分钟左右后，再将油门逐渐升高至1500r/min；电子调速的机组，不需调整。 低温启动应采取预热措施，以便机组的顺利启动。低温起动后，应先空载运行1-3分钟，以确保得到足够的润滑和合适的机温，然后再带载运行。 注意：禁止机组带载启动。如果系统中无 ATS设备，需手动关闭机组断路器。 启动 柴油发电机组 机机组自动模式运行注意事项： 自动启动要确保控制系统的运行模式选择开关状态处于自动位置，断路器处于闭合状态，所有逻辑及延时均由智能控制器自动完成。但每日、每班必须例行A级维护保养。 具有远程启动功能的机组远程启动时控制系统的运行模式选择开关状态同样必须处于自动位置 启动 柴油发电机组 1、检查控制模块的机油压力、水温、电压、频率等，如有异常须立即停机检查，待故障排除后，才能再次启动机组。 2、检查机组油路、水路、气路以及排烟系统有无渗漏现象，检查机组各处的连接有无松动和剧烈震动，检查机组各种保护和监视装置是否正常。 3、当转速达到1500r/min，且空载运行稳定后，才能合闸向负载供电，机组不允许有超过半小时以上的连续空载或低于30%负载运转，机组运行时需要专人值守，严禁超载使用。 4、从控制屏检查输出电压和频率。机组的输出电压在工厂已调好，因此应指示在正常范围内。对于机械调速的机组，频率在空载情况下应接近52Hz；对于电子调速或电喷调速的机组，频率在空载情况下接近50Hz。 5、保持机组的负载不要超过额定值。部分机型必要时可以110%额定功率连续运行1小时，但必须在额定功率运行1小时后方可进行。 启动中检查 柴油发电机组 机组启动中注意事项： 机组运行时严禁短路，否者会引起设备的严重损坏，严禁在机组运转时拆卸机组任何零部件！ 不要把手伸到风扇防护罩以下和其它有相对运动的任何部位！ 不要试图用手触摸机组排气管、涡轮增压器，高温冷却液、加热器等高温表面，会有被灼伤的危险！ 启动中检查 柴油发电机组 机组正常停机 机组停机前，须先将用电负载转移到其它供电电源上或停掉用电负载，然后将机组的输出开关断开，处于“OFF”状态，让机组空载运行5分钟，使发动机的部件处于良好的润滑及冷却状态，最后，将机组控制器的旋钮旋到“OFF”停机状态。 如机组不能停机或处于怠速运行状态，可能是由于停机电磁阀安装不当或工作不良和控制器故障而引起，此时可手动将高压油泵的油门推到最小的位置或敲击PT油泵的停机电磁阀阀