模具技术现状与发展趋势教程文件.ppt

模具技术现状与发展趋势;主要内容;前言 ;一.国内外模具现状;1.一些国家对模具工业的评价 ;近年来的世界模具市场 ;2.我国模具工业 ;中国模具产业的进出口;? 二. 国内外 模具发展趋势;1、模具日趋大型化;2、模具的精度越来越高 ;3、压铸模及塑料模的　　　比例将不断提高;4、挤压模及粉末成形模将增多;5、多功能复台模具将进一步发展;;;6、热流道技术的应用扩大;7、塑料气辅成形、高压注射成形工艺日趋成熟;8、气辅成形成形特点与应用;9、快速经济模具的前景十分广阔;10、特殊的成形工艺得到发展;11、塑性精密成形技术;;(二)模具设计技术的发展方向 ; 压铸成形流动模拟、热传导及凝固分析等 锻件成形过程模拟及金属流动和充填分析等 模具刚性、强度、流道及冷却通路的设计 计算机辅助工艺设计（CAPP）;塑料模具塑料成形过程的各种模拟分析。 如塑料充模、热传导、冷却、凝固、翘曲、收缩等模拟分析 计算浇注系统及模腔的压力场、温度场、速度场分布等 　（澳大利亚Moldflow公司和美国AC-Tech公司 ）。;(三)模具加工技术的发展方向 ;传统模具与现代模具　　制造技术水平比较;1.模具CAD/CAE/CAM一体化技术2.高速铣削（HSM）技术3.电火花加工技术4.快速原型制造（RPM）5.快速经济制模技术（RTM);6.反求技术（RE）7. 精密测量及高速扫描　 数字化系统 8.模具研磨抛光技术 ;1.模具CAD/CAE/CAM一体化技术;　;国内使用CAD/CAM现状;2.高速铣削（HSM）技术;高速铣削优点; 除有内锐角的型腔和极窄而深的型腔外，基本都可用高速铣削代替EDM加工； 采用高速铣削加工模具型面可比EDM加工节省25%～60%加工工时； 高速铣削的型面表面质量好，可避免EDM加工可能出现的表面微细型纹； 高速铣削能加工45～60HRC硬表面，精铣面粗糙度可达Ra=0.63μm,减少手工抛光工时; 省却EDM加工电极的制造环节,显著缩短制模周期;;高速铣削迅速发展的体现　;高速铣削不足;高速铣削在国内的应用;3.电火花加工技术;电火花铣削加工技术 ;低速走丝数控电火花线切割机床;4.快速原型制造（RPM） ;;RPM方法与应用;直接快速模具??造;间接快速模具制造;RPM的缺陷及发展趋势;;;5.快速经济制模技术（RTM） ;6.反求技术（RE）　;实物模型;RE的应用;7. 精密测量及高速扫描　 数字化系统 ;精密测量举例;激光测量机必威体育精装版进展及应用;8.模具研磨抛光技术 ;国内的镜面抛光技术 ;研磨与抛光复合方法;结束语