气动阀原理和操作介绍案例实例.ppt

气动阀原理与操作;气动调节阀 － 调节阀基础知识； － 调节阀特点； － 调节原理； － 气动调节阀； － 气动调节阀的分类 － 笼式调节阀； － 调节阀的调节原理 － 气动调节阀的辅助元件 － 调节阀手轮“中性点”的设置 ;教学内容和步骤;气动阀门的基本概念 　　所谓气动阀通常指阀门的闭合或调节功能是 由压缩空气产生的控制力来实现的．其特点是反 应迅速；阀位准确，经常被用在阀门口径比较 小，系统要求开关速度较快的现场位置． 1．“安全位置”的概念 气动阀门在气动头尚未进气或气动头卸压后自 动回复的稳定位置被称为该阀的“安全位置”。 2．“失气关”和“失气开”的概念 “失气开”-气动阀在气动头没有进气的时 候，阀门在弹簧的作用下完全开启。当气动头充 气后在隔膜上产生的作用力压缩弹簧使阀门关闭 (如图1-1a);; 　“失气关”-气动阀在气动头没有进气的时 候，阀门在弹簧的作用下完全关闭。当气 动头充气后在隔膜下产生的作用力压缩弹 簧使阀门打开(如图1-1b); 气动头的分类 　气动伺服装置（气动头）一般分为隔膜式和 活塞式两种： －隔膜式气动装置安装在要求阀门反应快,(开关 时间短)的小口径的截止阀或调节阀上; －活塞式气动伺服装置的气动操纵力增加了,同 时也增加了动力板的强度, 一般安装在口径较大 ,且反应灵敏的重要位置上.;1.隔膜式气动装置 　 主要由上、下膜盖、橡胶隔膜(带 帘子布夹层)、气动杆、支架、弹 簧、弹簧座、调节套筒、连接螺母、 行程指示器、操纵手轮等部件组成。 1)橡胶隔膜 　气动装置的关键部件，一般由具有 较好的耐油及耐高、低温性能的丁腈 橡胶加锦纶丝织物制成。为了保护其 有效面积基本上保持不变，提高气动 装置工作的线性度，膜片常制作成波 纹状。 ;　为了保证作用于膜片上的压力能有效准确地传递给气动杆，除 薄膜的四周夹装于上、下膜盖之间以外，其中间部分压装在下护 板的盘形件上。 2)回位弹簧 　也是一个关键部件，它能使气动阀在气动头失气后迅速回到阀 门的安全位置，对它的要求是在全行程范围内弹簧的刚度??不发 生变化，这样可以提高气动装置的线性度。 3)上、下膜盖 　上、下膜盖一般用灰铸铁铸成，也可用钢板冲制。它们与膜片 构成隔膜气室.形成操作阀门的动力。 4)调节套筒 用来调整弹簧的预紧力，这样可以根据实际工作需要改变进气;气动阀的基本知识;装有齿轮的气动杆对面齿合，活塞外側的弹簧使活塞体沿气缸壁 滑动压向中间，此时将设定了开（或关）位置的球阀或蝶阀的阀 杆联在一起， 　 当进气口充入压缩空气后气缸的中间密闭区压力升高，迫使 两活塞克服弹簧力向外滑动，在此其间，由于齿合的作用，气动 杆旋转，带动球阀或蝶阀关闭（或开启）；当气动头失去气源 后，阀门在弹簧的作用下，迅速回到安全位置。 为了防止活塞无限制的外滑而损坏阀门，既在气缸盖上安置 了限位螺栓，来控制阀门的开（或关）情况。为了使气动头能快 速可靠地操作阀门，限位螺栓上的排气孔是非常必要的。 ;　;气动阀的基本知识; B　立式活塞式气动头 　立式活塞式气动头一般多用于调节阀。它由圆筒气缸和盖与 活塞以及其上的密封环组成密闭的空间，气动弹簧（双向进气 没有弹簧）使活塞体沿气缸壁压向阀门的安全位置，当进气口 充入压缩空气后气缸的密闭区压力升高，迫使活塞克服弹簧力 向弹簧力反向滑动，达到开关（或调节）阀门的目的． 当气动头失去气源后，阀门在弹簧的作用下，迅速回到安全 位置。为了使气动头能快速可靠地操作阀门，维修时及时疏通 排气孔是非常必要的。;气动阀的基本知识;气动阀的基本知识; 阀门气动装置的手轮 　手轮装置的作用: 　大多数比较重要的气动阀门都设计有气动装置的手动机构，不同厂家构形各异，其作用主要有下列两点。 A .气源中断、调节器故障无输出以及膜片损坏等情况, 用手 轮操作使阀门动作,以保障生产过程的正常进行，保证电站安 全; B .用于加强隔离(用手轮增大阀座/阀瓣的压紧力);或根据系 统需要控制下游流量和压力的作用.;典型手轮的分类 --SEREG气动截止阀： 直接式手轮:手轮杆和阀杆在一条轴线 上,手轮在阀体的正上方; 间接式手轮:是指手轮的转动扭矩通过 一副蜗轮装置将手轮扭矩传递给阀杆,手 轮杆和阀杆不在一条轴线上. --气动调节阀 顶部手轮;側置蜗轮组手轮;杠杆式手轮;气动阀手动“中性点”的概念 气动阀门设置了手动操作机构后，大大提高了运行系统的 安全可靠性；增加了气动阀门在失去控制气源后的应变能力。 但是同时由带来了手动机构在阀门上的定位问题，也就是我通 常所说的气动阀“中性点