火力发电厂生产流程教学讲义.ppt

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火力发电厂生产流程教学讲义.ppt

锅炉本体 燃烧设备(包括:炉膛、燃烧器、空气预热器、烟道等) 汽水系统(包括:汽包、水冷壁、下降管、联箱、过热器、再热器、省煤器等) 锅炉附件 炉墙及构架 汽包: (锅筒)是工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽,接收省煤器来水,进行汽水分离,向循环水路供水,向过热器输送饱和蒸汽。 水冷壁:(敷设在锅炉炉膛四周内壁)吸收热量,产生蒸汽,保护炉墙。 过热器和再热器: 过热器:将从汽包出来的饱和蒸汽加热成具有额定温度的过热蒸汽。(它利用高温烟气的热量加热饱和蒸汽) 再热器:将从汽轮机高压缸中膨胀做功后的蒸汽再次引入布置在锅炉中的再热器中受热升温,再送回汽轮机中压缸中去做功。若采用二次再热,则再将中压缸排汽再热后送回低压缸去做功。 省煤器:利用锅炉排烟加热给水的受热部件。 分为:铸铁式和钢管式;沸腾式和非沸腾式(大型锅炉常用)。 汽轮机及辅助设备 设备包括:汽机本体,调速保护及油系统,辅助设备,热力系统等 汽轮机分类: 按工作原理分类:冲动式, 反动式 按热力过程特性分类: 凝汽式汽轮机 背压式汽轮机 中间再热式汽轮机 调整抽汽式汽轮机 按主蒸汽压力分类: 低压汽轮机:主蒸汽压力 1.47 Mpa 中压汽轮机:主蒸汽压力 1.96 ~ 3.92 Mpa 高压汽轮机:主蒸汽压力 5.88 ~ 9.8 Mpa 超高压汽轮机:主蒸汽压力 11.77 ~ 13.93 Mpa 亚临界压力汽轮机:主蒸汽压力 15.69 ~ 17.65 Mpa 超临界压力汽轮机:主蒸汽压力 22.15 Mpa 超超临界压力汽轮机:主蒸汽压力 33.5 Mpa 按机组轴数可分单轴和双轴汽轮机; 按汽缸数目分单缸、双缸和多缸汽轮机。 凝汽器:布置在汽轮机下部,冷却做完功的乏汽。真空度越高,产生的机械能越大,保证机组在最佳真空下运行十分重要 蒸汽进口 冷却水出口 冷却水入口 热井 抽气设备:在汽轮机启动时建立真空,在运行时抽出漏入凝汽器的空气和未凝结的蒸汽,维持凝汽器真空度 一般采用离心式真空泵或水环式真空泵。 回热加热器:(分立式和卧式两种) 利用汽轮机的抽汽,加热各级给水。一般有高压加热器和低压加热器 蒸汽进口 给水出口 U型管束 疏水进口 蒸汽进口 给水出口 U型管 给水进口 疏水进口 高压加热器 疏水出口 疏水出口 低压加热器 商务部 目录 火电厂的开发流程 电厂类型 基本原理 燃料构成 组成与流程 火力发电厂运行 保护与控制 火电厂危害 火电厂的发展及十二五规划 一 火电厂建设开发流程 项目建议书 可行性研究报告 地方电力设计院设计 电厂选址 地方建设厅审批 用地预审 地方国土厅同意并报国土资源部审查 水资源论证 地方水利厅审查并上报水利部水利委员会 水土保持方案 地方水土保持局审核水利厅批复上报水利部水保中心 初设计 电力规划设计总院审查 电网公司同意购电 省发改委立项 上报国家发改委核准 项目环评报告 地方环保局审查 上报环保总局批复 临建准备工作 设备招标 按燃料分: 1.燃煤 (煤) 2.燃油 (石油提取汽油、煤油、柴油后的渣物) 3.燃气 (天然气、煤气) 4.余热发电厂(工业余热、垃圾、工业废料) 5.生物发电厂(桔杆、生物肥料) 6.新能源电厂(地热、风电、太阳能、核电) 二 电厂的分类 按原动机分: 1.凝气汽轮机 2.燃气轮机 3.内燃机 4.蒸汽—燃汽轮机 按供出能源分: 1.凝气式汽轮发电厂 (只供电) 2.热电厂   (同时供电和供热) 三 火电厂的基本原理 采用煤炭作为一次能源----利用皮带传送技术-----制粉系统经过处理的煤粉输送入锅炉----煤粉燃烧对锅炉里的水一次加热之后----过热蒸汽进入高压缸----为了提高热效率,对蒸汽进行二次加热----再热蒸汽进入中压缸---蒸汽去推动汽轮发电机发电----已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给其它厂矿作为热源,其余部分流经凝汽器冷却-----冷却后40度左右的饱和水作为再利用水-----凝结泵将40度左右的饱和水送入低压加热器加热-----160度左右的饱和水在除氧器中除氧-----利用给水泵送入高压加热器中-----高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料-----最后高温高压给水流入锅炉进行再次利用,这就是一次生产流程。 四 电厂的燃料构成 火电厂的燃料构成决定于国家资源情况和能源政策,20世纪80年代以后,我国火电厂的燃料主要是煤。1987年,火电厂发电量的87%是煤电,其余13%是

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