焊接作业的安全操作技术培训课件方案研究.ppt

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焊接作业的安全操作技术 杨金杰 5106 各种电弧焊接作业的安全操作技术 一、焊条电弧焊的安全操作技术 1、焊机绝缘良好,有保护接零或接地,无裸露的带电部分。 2、焊机电源线必须有足够的导电截面积和良好的绝缘,长度不超3米,较长应架高2.5米。 3、焊机接地回线采用焊接电缆线。 4、行灯电压为36V以下。绝对安全电压12V 5、在狭小舱室或容器内应加强绝缘措施,有效通风,外面有人监护。 6、焊接作业处应离易燃易爆物10米以外。严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。 7、在焊接场所应放置挡光板。 8、雨天禁止露天作业。 9、穿戴好劳保用品,扣好钮扣。上装不应束在裤腰里。 10、清除焊渣应戴好防护眼镜。 11、登高作业时,脚手架牢靠,带好合格的安全带,且要高挂低用,作业点下不得有其他人员。禁止乱抛焊条头等物。 12、工作结束后,收好工具,及时切断电源,检查周围场地,熄灭残余火星。 二、碳弧气刨的安全操作技术 什么是碳弧气刨 利用碳极电弧的高温,把金属的局部加热到熔化状态,同时用压缩空气的气流把其熔化的金属吹掉,从而达到对金属进行刨削的目的。 碳极为镀铜碳棒、压缩空气392~588千帕、陡降外特性的直流电源。 特点: 1、碳弧气刨比风铲提高生产率数倍。 2、用于挑焊根、开坡口。亦可用于清除焊接缺陷。 3、清理毛边、飞刺、浇冒口及铸件中的缺陷。 4、可切割不锈钢及有色金属。 安全技术: 在遵守手工电弧焊的安全防护措施外,还应遵守 1、飞溅的火花较大,防火距离应大于一般焊接切割的防火距离。 2、露天应顺风操作。 3、防止过载而损坏焊机 4、烟尘较大,应加强通风。 5、应采用专用碳棒。 6、气刨枪应放在绝缘架上。 三、氩弧焊的安全操作技术 氩弧焊是用氩气作保护气体的一种焊接方法。 按电极分:非熔化极氩弧焊、熔化极氩弧焊 1、氩弧焊的特点 : 1)、可焊的材料范围广 2)、焊缝质量高,热影响区小,焊接应力变形小 3)、明弧操作,易于观察,能全位置焊接,易实现自动化 2、氩弧焊的安全操作技术: 1、焊接时产生臭氧和氮氧化物等有害气体及金属粉尘,应加强通风。 2、电弧光的辐射很强,焊工应加强防护措施。 3、高频引弧时高频电流对人体有害。 4、采用钍钨棒作电极时,注意放射性危害,存放时应放入铅盒中。应采用没有放射性的铈钨极。 5、焊接人员离开工作场所或停用时,必须切断电源 四、二氧化碳气体保护焊的安全操作技术 1、概念 CO2气体保护焊是用CO2气体作保护气体的一种熔化极气电焊接方法。 焊丝直径≤1.2为细丝 焊丝直径≥1.6为粗丝 2、特点 生产效率高、成本低、焊接变形和内应力小、焊接质量高、操作简便、适用范围广。 3、CO2气体保护焊的安全操作技术 1)焊接时电弧光较手弧焊强,因此加强防护。 2、飞溅多,应有完善的防护用具,防止人体灼伤。 3、CO2气体在电弧高温下会分解为CO,还有有害气体和烟尘,应加强通风。 4、气体预热器的电压不得高于36V。 5、CO2是以液态充装气瓶内,因此须遵守《气瓶安全监察规程》的规定。 6、大电流粗丝焊接时,应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘而发生触电事故。 埋弧焊 五、埋弧焊的安全操作技术 概念 在一定大小颗粒的焊剂层下,由连续送进的焊丝和基本金属间放 电而产生电弧热,使焊丝的端部、基本金属及焊剂熔化,形成金属熔 池和熔渣。熔化金属凝固后形成焊缝,液态熔渣冷却成渣壳。这个过 程是在焊剂层下进行,故称埋弧焊 安全操作技术要点 六、等离子弧切割与焊接的安全操作技术 利用高温(15000℃~30000 ℃)的等离子弧来进行切割与焊接金属的工艺方法。 等离子弧的基本形式 1、转移型等离子弧 适用焊接、切割、粉末堆焊 2、非转移型等离子弧 用于喷涂、薄板焊接及非金属 切割与焊接 3、联合型等离子弧 用于微束等离子弧焊接等 等离子弧切割与焊接的安全操作技术 1、空载电压高,150V 以上,可达400V 2、选用铈钨极 3、有害烟尘多,弧光强,加强防护 4、设备要接地,要求绝缘良好,防止手柄漏水触电 七、电渣焊的安全操作技术 利用电流通过液态熔渣时产生的电阻热作为焊接热源,使电极和工件熔化而形成焊缝的一种熔化焊接方法。 八、接触焊的安全操作技术 利用电流通过两个被焊工件的接触处所产生的电阻热作为热源,来加热被焊工件的接触处,将该处金属加热到塑性状态或熔化状态,并在加压条件下

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