焊接培训教程文件.pptx

一、前言二、焊接概述三、CO2气体保护焊四、电阻焊五、焊接符号;一、前言 ;;二、焊接概述－焊接方法分类 ;;;2 ． 电阻焊 ??? 这是以电阻热为能源的一类焊接方法，包括以熔渣电阻热为能源的电渣焊和以固体电阻热为能源的电阻焊。由于电渣焊更具有独特的特点，故放在后面介绍。这里主要介绍几种固体电阻热为能源的电阻焊，主要有点焊、缝焊、凸焊及对焊等。??? 电阻焊一般是使工件处在一定电极压力作用下，并利用电流通过工件时所产生的电阻热将两工件之间的接触表面熔化而实现连接的焊接方法。通常使用较大的电流。为了防止在接触面上发生电弧并且为了锻压焊缝金属，焊接过程中始终要施加压力。??? 进行这一类电阻焊时，被焊工件的表面状况，对于获得稳定的焊接质量是头等重要的。因此，焊前必须将电极与工件、工件与工件间的接触表面进行清理。? 点焊、缝焊和凸焊的特点，在于焊接电流（单相）大（几千至几万安培），通电时间短（几周波至几秒），设备昂贵、复杂，生产率高，因此适于大批量生产。主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件。各类钢材、铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;三、CO2气体保护焊;焊接变形的矫正: 1、机械矫正法 即用机械的方法将变形矫正过来，生产中常用的设备有辊床、压力机、矫直机等；薄板焊接最常见的变形为波浪变形，其矫正较难，一般用锤击法进行矫正 2、 火焰矫正法 采用局部加热焊件的某些部位，使其受热时膨胀，受周围冷金属制约引起长度方向被压缩，冷却时收缩而矫正变形。;焊缝的合理布置： 1、 焊缝布置应尽量分散，且不宜过长。焊缝之间的距离应大于板厚的3 倍，且不小于100mm；;2、焊缝的位置应尽量对称布置，否则会由于焊缝不在中心引起弯曲变形;3、焊缝的布置不得交叉;4、应尽量减少构件或焊接接头部件的应力集中，避免尖角焊缝;5、焊缝应避开最大应力和应力集中的部件;6、焊缝设计应远离加工表面;焊缝布置应满足焊接角度的需要; 电阻焊是利用电流通过焊接件的接触处产生大的电阻，将焊件局部加热到塑性或熔化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。 根据焦耳－楞次定律，焊接过程中的热量可按下公式计算： Q=I2Rt 式中：Q－电阻焊所产生的电阻热 ( J ) I－焊接电流 ( A ） R－零件总电阻( Ω )包括零件本身及间隙间电阻 t－通电时间( S ) 因为接触的时间极短（0.01秒至几秒），加之零件的总电阻有限，为迅速加热以减少热损失，所以，要用很大的电流（几千至几万安培），采用电压很低，功率很大的焊机。 电阻焊按接头形式分为对焊、点焊和缝焊三种。 （视频）; 点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接处馈电。典型的双面点焊方式如图a所示。图中a是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。图中b表示用大焊接面积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。常用于装饰性面板的点焊。图中e为同时焊接两个或多个点焊的双面点焊，使用一个变压器而将各电极并联，这时，所有电流通路的阻抗必须基本相等，而且每一焊接部位的表面状态、材料厚度、电极压力都需相同，才能保证通过各个焊点的电流基本一致。图中e为采用多个变压器的双面多点点焊。;悬挂点焊机;点焊工艺参数选择 ??? 通常是根据工件的材料和厚度，参考该种材料的焊接条件表选取，首先确定电极的端面形状和尺寸。其次初步选定电极压力和焊接时间，然后调节焊接电流，以不同的电流焊接试样，经检查熔核直径符合要求后，再在适当的范围内调节电极压力、焊接时间和电流，进行试样的焊接和检验，直到焊点质量完全符合技术条件所规定的要求为止。最常用的检验试样的方法是涨开法，优质焊点的标志是：在撕开试样的一片上有圆孔，另一片上有圆凸台。厚板或淬火材料有时不能撕出圆孔和凸台，但可通过剪切的断口判断熔核的直径。必要时，还需进行低倍测量、拉抻试验和X光检验，以判定熔透率、抗剪强度和有无缩孔、裂纹等。???;涨开检验法如右图所示：;四、电阻焊;常用金属的点焊; 凸焊工艺与方法 凸焊主要用于焊接低碳钢和低合金钢的冲压件。凸焊的种类很多，除板件凸焊外，还有螺母、螺钉类