煤气知识培训案例实例.ppt

燃气知识培训;目 录;前 言;一、燃气的概念及分类; ;二、几种主要燃气的成分; 三、几种主要燃气特性及参数;几种燃气的主要参数表 ;隔断装置要点： 3.1检修部位必须与煤气有压侧进行可靠的隔断； 3.2蝶阀不能作为可靠的隔断装置，只有和水封、插板、眼镜阀等并用时才是可靠的隔断装置。 3.3眼镜阀和扇形阀不宜单独使用，应设在密封蝶阀或闸阀后面。 3.4水封装置在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm，并应定期检查水封高度。 ;青钢胶南新区高炉;青钢胶南新区焦炉; ;青钢胶南新区煤气柜;蝶阀;盲板阀;补偿器;1、窒息：天然气(氮气)本身无毒，但在天然气环境中可使人因缺氧而窒息死亡。QSY 1242-2009 《进入受限空间安全管理规范 》规定，氧含量浓度应在19.5%-23.5%之间； 2、中毒：指CO中毒，人体吸入含有大量CO后，CO迅速与血液中血红蛋白结合，形成碳氧血红蛋白，而且其与血红蛋白结合的能力比氧气高200～300倍，分离速度却确比氧慢3600倍。CO一旦与血红蛋白结合后，就会使血红蛋白丧失携氧的能力，导致人体组织受损，严重时致人死亡； ;3、起火： 燃气泄漏后，遇明火、电气火花、高温热源等发生起火燃烧事故； 4、爆炸： 燃气与空气混合后，达到一定的浓度范围时，遇明火或着火温度以上热源时，就会发生爆炸。此浓度范围称为混合气体的爆炸极限。 这个范围的最低浓度称为爆炸下限；这个范围的最高浓度称为爆炸上限。;1、氮气窒息事故： 2004年1月12日下午3时40分左右，中国第十七冶金建设公司冶钢项目部，在冶钢股份公司炼铁厂一号高炉煤气管道（管径1.6m）与二号高炉煤气管道实施对接过程中，发生一起氮气窒息事故，造成施工人员1人死亡，抢救人员2人死亡。 事故原因：冶钢负责对煤气管道吹扫完成，煤防站仅对煤气浓度检测合格，未进行空气通风，未检测氧含量，造成管道施工人员氮气窒息。救护人员没有意识到是氮气窒息，煤防站人员平时只注重对煤气的防护，忽略了窒息性气体的危害。;2、燃气爆炸事故： 2004年9月23日16时，河北某股份有限公司，在建发电厂煤气发电锅炉在锅炉点火瞬间，炉膛及排烟系统内发生煤气一次爆炸，致使锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，锅炉等设备严重损毁，并导致13人死亡，８人受伤，直接经济损失630万元。 事故原因：锅炉烧嘴有３个电动阀处于全开状态，致使大量燃气通过这３个电动闸阀进入并充满炉膛、烟道及烟囱，且达到了爆炸极限，在点火试车时引起爆炸。调查表明，该公司锅炉不具备点火运行条件，点火前有关人员并未对炉内可燃气体浓度进行检测。 ;3、隔断装置失效煤气倒灌中毒事故： 2010年1月4日，河北省武安市普阳钢铁公司南平炼钢分厂的2号转炉与1号转炉的煤气管道完成了连接后，未采取可靠的煤气切断措施，使转炉气柜煤气泄漏到2号转炉系统中，造成正在2号转炉进行砌炉作业的人员中毒。事故造成21人死亡、9人受伤。 ;事故原因： 1）在2#转炉回收系统不具备使用条件的情况下，割除煤气管道中的盲板，煤气柜内（事故时1#转炉未回收）煤气通过盲板上新切割500mmx500mm的方孔击穿U型水封，经仍处于安装调试状态的水封逆止阀、三通阀、电动蝶阀、电动插板阀充满2#转炉（正在砌炉作业）煤气回收管道，约10时50分，煤气从3#风机入口人孔、2#转炉一文溢流水封和斜烟道口等多个部位逸出； 2）U型水封排水阀门封闭不严，水封失效，导致此次事故的发生（从1月3日13时注水完毕至1月4日1 0时20分左右，经过约2 1小时的持续漏水，U型水封内水位下降，水位差小于27.5cm（煤气柜柜内压力为2.75 KPa），失去阻断煤气的作用） ;普阳钢铁事故图示; ;4、暖气管窜入煤气，不知情导致死亡 2005年12月10日，某炼铁厂值班电工戴某上白班（班别：8：00-20：00）。19点35分夜班职工吴某某接班时发现5#6#风机房配电室门锁住，便叫来相邻的技术监督处杨姓职工帮其将门撬开，发现戴某倒在配电室更衣室门旁。赶紧报公司有关人员叫来救护车送至职工医院后迅速转青岛市第三人民医院，经抢救无效，于10日20:45死亡;事故原因： 1）连接5#6#高炉蒸汽管网的两个逆止阀失灵，致使在蒸汽管网压力下降的情况下高炉煤气倒流至蒸汽管道，煤气通过蒸气疏水阀排出，进入地沟，又从地沟进入配电室，是本次事故发生的主要原因。 2）死者戴某对煤气知识缺乏，在已经出现煤气中毒症状的情况下，未能引起警觉，因而长时间处于中毒状态，最后导致死亡，是本次事故发