特种设备安全课件案例实例.ppt

3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。为此，锅炉点火前必须通风置换，清除可燃物，使其浓度远远低于爆炸界限。 （二）压力容器的危险因素 压力容器类似锅炉，是承受压力的密闭容器。它若发生破裂，就会释放出相当大的能量，造成人员伤亡和设备建筑物破坏。有些压力容器盛装可燃介质，一旦发生泄露，这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极限，若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧等连锁反应，造成特大的火灾、爆炸和伤亡事故。 （三）特种设备失效及原因 1、特种设备失效的定义 把特种设备在规定的使用期限内，因设计结构不合理、制造质量不良、使用维护不当或其他原因失去按原设计参数正常工作的效能，称为特种设备失效。 2、失效的后果 设备无法使用，生产不能正常进行 快速破裂引起爆炸 有毒物质泄漏引起的中毒 易燃物引起的燃烧或爆燃 环境污染 3、失效的主要模式 爆炸（物理爆炸、化学爆炸） 断裂（脆性断裂、韧性断裂、疲劳断裂） 泄漏（密封泄漏、腐蚀穿孔） 变形、失稳 损伤（电化学腐蚀、氧化腐蚀、机械损伤） 材料性能退化（脆化、金相组织变化） 失效原因 主要失效原因 操作不当（违反操作规程、介质参数超标） 管理薄弱（制度不健全、职工素质差） 失检（超期未检、未按规范检验、未能发现存在的问题） 设计制造缺陷（设计不合理、选材不当、材料缺陷、焊接缺陷） 外来损伤（外来机械损伤、地震等自然灾害） 三、特种设备安全技术保障 特种设备检测 特种设备的检测方法有：宏观检测、理化检测、无损检测。 检测的对象主要是设备的常见缺陷。 1、宏观检测： 一般指肉眼能够观察到的缺陷。宏观检测又可分为直观检测和工具检测。 直观检测：检查人员凭感觉器官对装备进行检测，判别缺陷。 工具检测：利用各种工具、量具对装备进行内外表面的检测、各构件相对位置、变形的检测等。 2、理化检测： 利用物理和化学方法分别检测装备构件的母材及焊接接头的力学性能、金相组织及其所含化学元素种类和含量，从而判别材质和焊接接头的缺陷。 3、无损检测： 不破坏产品原来的形状、不改变其使用性能的检测方法。常用的无损检测方法有：射线检测、超声波检测、磁粉检测、涡流检测、渗透检测等。 这里的2、3项检测主要由特种设备检测所进行。 四、特种设备使用安全管理 （一）特种设备使用安全管理强制要求 1、特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 2、特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容： 特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录； 特种设备的日常使用状况记录； 特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录； 特种设备运行故障和事故记录； 高耗能特种设备的能效测试报告、能耗状况记录以及节能改造技术资料。 3、特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。 特种设备使用单位对在用特种设备应当至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。 特种设备使用单位应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。 锅炉使用单位应当按照安全技术规范的要求进行锅炉水（介）质处理，并接受特种设备检验检测机构实施的水（介）质处理定期检验。 从事锅炉清洗的单位，应当按照安全技术规范的要求进行锅炉清洗，并接受特种设备检验检测机构实施的锅炉清洗过程监督检验。 4、特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。 检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行安全性能检验和能效测试。 未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 5、特种设备出现故障或者发生异常情况，使用单位应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 特种设备不符合能效指标的，特种设备使用单位应当采取相应措施进行整改。 6、特种设备存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，特种设备使用单位应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理