球阀的结构原理(详细)教学讲义.ppt

GK系列软硬密封、固定球球阀 阀座密封采用组合密封的结构，初级的金属密封能有效地防止固体颗粒对密封面的损坏；次级密封是橡胶O形圈密封，能保证阀门达到“零”泄漏的密封要求。 GK系列---双重密封的结构 初级密封---硬密封 次级密封---软密封 中间体 连接体 橡胶O形圈 橡胶O形圈 球体 阀座 橡胶O形圈 卡圈 弹簧 阀体上游的压力P1 阀体中腔的压力P0 A1 A2 A3 石墨密封垫 阀体上游的压力大于阀体中腔的压力 阀门关闭时，阀座顶向球体方向的活塞效应 活塞效应的作用力 F=（P1―P0）×A2 小结 双向活塞效应的用处： 自动释放阀体中腔的压力。 单向活塞效应的用处： 上游阀座受到损坏后，流体流入中腔，中腔的压力高于阀门下游的压力 G系列球阀的双向活塞效应阀座，不能同球体密封， 整台球阀发生泄漏。 GK系列球阀的单向活塞效应阀座，下游阀座同球体 密封，整台球阀依然不漏。 七。自动释放 中腔压力的功能 美国国家标准 ANSI B16.34-1981 第2.3.3节 流体的热膨胀 “在某些条件下，一些双阀座阀门的设计，在两个流向上都能同时密封从阀盖区（中腔）至相邻管道间的压差。阀盖区（中腔）内充满液体，并且又受到加热温度上升，这种情况可能会导致这一区域内压力的聚集。需要对一台关闭的隔离阀进行冷态静压试验的高温系统，就是一个例子。如果冷态静压试验结束后不将这台隔离阀打开，哪怕是部分打开，以排放掉阀盖区（中腔）的流体，则在接着这一试验后的高温系统启动过程中，截留在阀盖区（中腔）内的流体会得到它的加热。在可能发生这一状况的场合，买方有责任提供，或者要求卖方提供，设计和/或安装，或者操作程序上的方法或装置，保证在所达到的温度下阀门内的压力不会超过本标准允许的压力。” G系列固定球球阀阀体 中腔自动卸压的功能 下游阀座顶离球体方向的活塞效应 连接体 中间体 球体 阀座 弹簧 活塞效应产生的推力，使得中腔的过高压力向阀门的下游释放 阀芯 导向杆 阀座 弹簧 卸压阀在球阀中的安装位置 卸压阀 GK系列固定球球阀阀体 中腔自动卸压的功能 阀芯 导向杆 阀座 弹簧 卸压阀在球阀中的安装位置 卸压阀 八。使用清扫器清扫的功能 满足清管要求 阀门符合API 6D的全部要求，全通径，满足管线清管要求。具有最大的流通能力。 另外，也可按用户系统的要求，提供缩径球阀。 九。埋地的功能 阀杆接长 全焊接阀体的管线球阀，供阀门直埋地下的用途时，可接长阀杆，允许操作人员在地面操纵阀门。阀体上的放泄阀、卸压阀以及阀杆和阀座密封脂的注油嘴，均都通过接长管连接到阀杆接长杆的顶端。 埋地接长阀杆的球阀 接长阀杆 接长后的放泄阀、卸压阀和注油嘴 接长管 直埋的全焊接阀体的球阀 十。防阀体腐蚀的功能 十一。抗流体 硫化应力裂化的功能 抗硫化应力 　　客户要求满足硫化环境的工况要求时，阀门的零部件材料，严格符合美国腐蚀工程师协会的 NACE MR 0175或NACE MR 0103标准 。并在制造的过程中，进行严格的质量控制和质量检测，以期确保符合标准的要求。 十二。清洗阀体 中腔的功能 阀杆的防静电结构 阀杆 连接板 中间体 填料箱 钢珠 弹簧 球体的防静电结构 球体 阀杆 弹簧 中间体 蝶形弹簧片 蝶形弹簧片的静电引出装置 球体 阀体 阀座 静电电荷从球体引导到阀体 螺旋弹簧的静电引出装置 阀体 球体 螺旋弹簧 静电电荷从球体引导到阀体 三。失火安全的功能 几个影响火烧后球阀内、外漏性能的部位 上阀杆部位 下阀杆部位 阀座部位 上阀杆 连接板 中间体 填料箱 连接体 连接体 球体 O形密封圈 石墨垫片 连接体与中间体 O形密封圈 石墨垫片 填料箱与中间体 O形密封圈 上阀杆部分 石墨垫片 阀杆与填料箱 连接体 连接体 下阀杆 球体 中间体 O形密封圈 石墨垫片 连接体与中间体 O形密封圈 石墨垫片 压盖与中间体 下阀杆部分 压盖 失火前阀座与球体和阀体的密封 阀体 阀座 球体 非金属材料的阀座嵌件 石墨密封环 橡胶O形密封圈 弹簧 压环 失火后阀座与球体和阀体的密封 阀体 阀座 球体 烧损后的阀座嵌件 石墨密封环 烧损后的橡胶O形密封圈 弹簧 压环 阀座和其他间的金属密封 阀门火烧试验装置 最高试验压力：小于10.0MPa 试验标准：ISO 10497、API 607、BS6755 美国劳氏船级社颁发的符合防火试验的证书 阀门作耐火设计，均为防火安全型。 完全符合API 607规范。 四。阀杆泄漏时 注入密封脂的功能 中间体 连接板 填料箱 注油嘴 橡胶O形圈 注油通道 阀杆 阀杆泄漏时注入密封脂的功能 五。阀座泄漏时 注入密封脂的功能 G系列固定球球阀阀座的 紧急注入密封脂的功能 固定球球阀阀体上的阀座注油