橱柜施工工艺.doc

橱柜施工工艺 1材料要求 1、木方料：木方料是用于制作骨架的基本材料，应选用木质较好、无腐朽、不潮湿、无扭曲变形的合格材料，含水率不大于12%。 2、胶合板：胶合板应选择不潮湿并无脱胶开裂的板材；饰面胶合板应选择木纹流畅、色泽纹理一致、无疤痕、无脱胶空鼓的板材。 3、配件：根据家具的连接方式选择五金配件，如拉手、铰链、镶边条等。并按家具的造型与色彩选择五金配件，以适应各种彩色的家具使用。 4、元钉、木螺丝、白乳胶、木胶粉、玻璃等。 5、木龙骨基层木材必须控制在12%之内，一般木材应该提前运到现场，放置十天以上，尽量与现场湿度相吻合。 2技术关键要求 1、对于木龙骨要双面错开开槽，槽深为一半龙骨深度（为了不破坏木龙骨的纤维组织。 2、粘贴夹板时，白乳胶必须滚滚涂均匀，粘贴密实，粘好后即压，现场的粘贴平台及压置平台必须水平，重物适当，保持自然通风条件，避免日晒雨淋。有条件采用工厂的大型压机。 3、在油漆时，尽量做到两面同时、同量涂刷。 3施工工艺 1、工艺流程 配料→划线→榫槽及拼板施工→组装→线脚收口 2、操作工艺 1）配料：配料应根据家具结构与木料的使用方法进行安排，主要分为木方料的选配和胶合板下料布置两个方面。应先配长料和宽料，后配小料；先配长板材，后配短板材，顺序搭配家排。对于木方料的选配，应先测量木方烽的长度，然后再按家具的竖框、横档和腿料的长度尺寸要求放长30～50mm截取。木方料的截面尺寸在开料时应按实际尺寸的宽、厚各放大3～5mm，以便刨削加工。 对于木方料进行刨削加工时，应首先识别木纹。不论是机械刨削还是手工刨削，均应按顺木纹方向。先刨大面，再刨小面，两个相临的面刨成90°角。 2）划线：划线前要备好量尺（卷尺和不锈钢尺等）、木工铅笔、角尺等，应认真看懂图纸，清楚理解工艺结构、规格尺寸和数量等技术要求。划线基本操作步骤如下： a首先检查加工件的规格、数量、并根据各工件的表面颜色、纹理、节疤等因素确定其正反面，并作好临时标记。 b在需要对接的端头留出加工余量，用直角尺和木工铅笔画一条基准线。若端头平直，又属作开榫一端，即不画此线。 c根据基准线，用量尺量划出所需的总长尺寸线或榫肓线。再以总长线和榫肓线为基准，完成其他所需的榫眼线。 d可将两根或两块相对应位置的木料拼合在一起进行划线，画好一面后，用直角尺把线引向侧面。 e所画线条必须准确、清楚。划线之后，应将空格相等的两根或两块木料颠倒并列进行校对，检查划线和空格是否准确相符，如有差别，即说明其中有错，应及时查对校正。 4榫槽及拼板施工 1、榫的种类主要分为木方连接榫和木板连接榫两大类，但其具体形式较多，分别适用于木方和木质板材的不同构件连接。如：木方中榫、木方边榫、燕尾榫、扣合榫、大小榫、双头榫等。 2、在室内家具制作中，采用木质板材较多，如台面板、橱面板、搁板、抽屉板等，都需要拼缝结合。常采用的拼缝结合形式有以下几种：高低缝、平缝、拉拼缝、马牙缝。 3、板式家具的连接方法较多，主要分为固定式结构连接与拆装式结构连接两种。 4、组装：木家具组装分部部件组装和整体组装。组装前，应将所有的结构件用细刨刨光，然后按顺序逐渐进行装配，装配时，注意构件的部位和正反面。衔接部位需涂胶时，应刷涂均匀并及时擦净挤出的胶液。锤击装拼时，应将锤击部位垫上木板，不可猛击；如有拼合不严处，应查找原因并采取修整或补救措施，不可硬敲装就位。各种五金配件的安装位置应定位准确，安装严密、方正牢靠，结合处不得崩搓、歪扭、松动，不得缺件、漏钉和漏装。 5、面板的安装：如果家具的表面做油漆涂饰，其框架的处封板一般即同时是面板；如果家具的表面是使用装饰细木夹板时行饰面，或是用塑料板做贴面，那么家具框架处封板就是其饰面的基层板。饰面板与基层板之间多是采用胶粘贴合，饰面板与基层粘合后，需在其侧边使用封边木条、木线、塑料条等材料进行封边收口，基原则是：凡直观的边部，都应封堵严密和美观。 6、线脚收口：采用木质、塑料或金属线脚（线条）对家具进行装饰并统一室内整体装饰风格的做法，是当前比较广泛的一种装饰方式。其线脚的排布与图案造型形式，可以灵活多变，但也不宜过于烦琐。 边缘线脚：装饰于家具、固定配置的台面边缘及家具具体与底脚交界处等部位，作为封边、收口和分界的装饰线条形式，使室内陈设的观面过到完善和完美。同时，通过较好的封边收口，可使板件内部不易受到外界的温度，湿度的较大影响而保持一定的稳定性。常用的材料有产木条、塑料条、铝合金条、薄木单片等。 a实木封边收口：常用钉胶结合的方法，粘接剂可用立时得、白乳胶、木胶粉。 b塑料条封边收口：一般是采用嵌槽加胶的方法进行固定。 c铝合金条封边收口：铝合金封口条有L型和槽型两种，可用钉或木螺丝直接固定。 d薄木单片和塑料带封边收口：先用砂纸磨除封过处的木渣、胶迹等并清理干净