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10.4.3 典型的CAPP系统 1.变异式CAPP系统 变异式CAPP系统是利用成组技术原理,将零件按几何形状及工艺相似性分类、归族,每一族有一个典型样件,根据此样件建立典型工艺文件,存入工艺文件库中。变异式CAPP系统又可称作派生型、修订型CAPP系统。 2.创成式CAPP系统 创成式CAPP系统可以定义为一个能综合加工信息、自动地为一个新零件制订出工艺过程的系统。 3.交互式CAPP系统 交互式CAPP系统采用以人机交互为主的工作方式,操作人员在系统的提示引导下,回答工艺设计中的问题,对工艺过程进行决策。 4.半创成式CAPP系统 综合式CAPP系统将变异式与创成式结合起来,即采取变异与自动决策相结合的工作方式。 5.智能化CAPP 也称CAPP专家系统,它是将人工智能技术应用在CAPP系统中所形成的专家系统。与创成式CAPP系统相比,虽然二者都可自动生成工艺规程,但创成式CAPP是以“逻辑算法+决策表”特征,而CAPP专家系统是以“推理+知识”为特征。 第10章先进制造技术 概述 10.1 特种加工技术 10.2 成组技术 10.3 计算机辅助工艺过程设计 10.4 第10章先进制造技术 数控技术 10.5 机械制造自动化与信息化 10.6 绿色制造技术 10.7 10.1 概述 10.1.1 先进制造技术的特点 10.1.2 先进制造技术的发展趋势 10.1.1 先进制造技术的特点 1.先进制造技术的实用性 从先进制造技术的发展过程及制造全过程的应用范围,特别是达到的目标与效果,无不反映这是一项应用于制造业,对制造业、国民经济的发展起重大作用的实用技术。 2.先进制造技术应用的广泛性 由于其组成中包括了设计技术、自动化技术、系统管理技术,因而其综合应用于制造的全过程,已经覆盖了产品设计、生产准备、加工与装配、销售使用、维修服务甚至回收再生的整个过程。 10.1.1 先进制造技术的特点 3.先进制造技术的动态特征 先进制造技术本身是针对一定应用目标,不断地吸收各种高新技术逐渐形成、不断发展的新技术。 4.先进制造技术的集成性 先进制造技术由于专业和学科间的不断渗透、交叉、融合,界线逐渐淡化甚至消失,技术趋于系统化、集成化,已发展成为集机械、电子、信息、材料和管理技术为一体的新型交叉学科,因此可以称其为“制造工程”。 10.1.1 先进制造技术的特点 5.先进制造技术的系统性 传统制造技术一般只能驾驭生产过程中的物质流和能量流,随着微电子、信息技术的引入,先进制造技术还能驾驭信息生成、采集、传递、反馈、调整的信息流动过程。 6.先进制造技术强调的是实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产 10.1.1 先进制造技术的特点 7.先进制造技术最终的目标 提高对动态多变的产品市场的适应能力和竞争能力,为确保生产和经济效益持续稳步的提高,能对市场变化做出更灵捷的反应,以及对最佳技术效益的追求,提高企业的竞争能力。 10.1.2先进制造技术的发展趋势 “中心”的变化 以技术为中心 以产品为中心 以顾客为中心 以市场为中心 1.企业生产方式面临重大变革 设计 工艺 制造 无法加工 ,装配困难 ... 市场分析 顺序工作方式 市场开发 工程设计 制造装配 售后服务 并行工作方式 企业生产工作方式变化 “快鱼”吃“慢鱼” 企业生产竞争策略转变 10.1.2先进制造技术的发展趋势 2.设计技术不断现代化 (1)设计方法和手段现代化(2)新设计思想和方法不断出现(3)向全寿命周期设计发展。(4)由单纯考虑技术因素转向综合考虑技术、经济和社会因素。 3.绿色制造将成为21世纪制造业的重要特征 (1)绿色产品设计技术 ?达到产品在生命周期符合环保、人类健康、能耗低、资源利用率高的要求。 (2)绿色制造技术 ?主要包含了绿色资源、绿色生产过程和绿色产品三方面的内容。 (3)产品的回收和循环再制造 ?主要包括生产系统工厂→致力于产品设计和材料处理、加工及装配等阶段,恢复系统工厂→主要对产品(材料使用)生命周期结束时的材料处理循环。 (4)ISO14000环保管理标准 ISO14000环境管理体系的国际标准,是规范企业和社会团体等所有组织的环境行为,以达到节省资源、减少环境污染、改善环境质量、促进经济持续、健康发展。 10.1.2先进制造技术的发展趋势 4.成形制造技术向精密成形或净成形的方向发展 21世纪成形制造技术正在从制造工件的毛坯、从接近零件形状(Near? Net? Shape Proccess)向直接制成工件精密成形或称净成形(Net? Shape Proccess)的方向发展。 5.加工制造技术向着超精密、超高速
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