Twido项目四电动机星三角降压起动.ppt

所需设备名称 电动机 可编程控制器 断路器 熔断器 热继电器 交流接触器 按钮 高 等 教 育 出 版 社 HIGHER EDUCATION PRESS PLC项目实训 ——Twido系列 教育部职业教育与成人教育司推荐教材配套教学用书 电子信息、电气控制应用技术的、培训用书 高 等 教 育 出 版 社 HIGHER EDUCATION PRESS 主编 姜治臻 周雪莉 如图所示有一台功率较大的三相异步电动机，额定电压380V，额定功率37KW、额定转速1378r/min，额定频率50HZ，采用星型起动，5s后转成三角型控制电机运行的方法进行起动，请用PLC实现控制要求。 U1 V1 W1 U2 V2 W2 ( a ) 星形连接 U1 V1 W1 U2 V2 W2 ( b ) 三角形连接 U2 V2 W2 U1 V1 W1 U2 V2 W2 U1 V1 W1 KM1 L1 KM3 KM2 KM2 KT KT KM1 KM2 N KM3 KT 3~ KM1 FR L1 L2 L3 KM2 M KM3 电动机星三角降压起动继电器控制原理图 QF SB1 FR SB2 在工业应用场合，较大功率电动机常采用星三角降压起动控制方式，在继电器控制回路中，通常采用1只断路器、3只交流接触器、1只热保护继电器、若干按钮等电器元件构成控制电路。如图所示。合上断路器QF后，按下起动按钮SB1，KM1吸合并形成自保，同时KM3吸合，电机按星形接法降压起动，同时通电延时定时器KT线圈得电开始工作；定时器KT延时时间到后，其延时断开常闭触点断开，KM3失电，其延时闭合动合触点闭合，KM2得电，电动机接三角形接法运行。按下按钮SB2，KM1、KM2均失电，电动机停转。 1. 主回路设计 2. 确定I/O点总数及地址分配 3. 控制回路 4. 设备材料表 5. 程序设计 6. 运行调试 1. 主回路设计 如图所示的主回路采用了5个电气元件，分别为断路器QF、接触器KM1,KM2和KM3，热继电器FR。 其中， FR的辅助触点与PLC的输入点连接； KM的线圈与PLC的输出点连接。 这样可以确定主回路中需要1个输入点与3个输出点。 1个输入点 3个输出点。 主回路 QF KM1 M 3~ L1 L2 L3 FR KM2 KM3 2. 确定I/O点总数及地址分配 在控制回路中还有1个起动按钮SB1和1个停止按钮SB2。这样整个系统总的 ， 。PLC的I/O分配地址如表所示： 接触器 KM3 3 热继电器 FR 3 接触器 KM2 2 停止按钮 SB2 2 接触器 KM1 1 起动按钮 SB1 1 输出信号 输入信号 %I0.0 %I0.1 %I0.2 %Q0.2 输入点数为3个 输出点数为3个 %Q0.3 %Q0.4 3. 控制回路 查S7-200PLC产品手册、低压电器选型手册、上网 PLC点数大约 20%的余量 线路电流约为2倍电动机功率（2PN） 4. 设备材料表 – 选型内容及要求 4. 设备材料表 设 备 材 料 表 1 只 JRS1（LR1）-D63361 热继电器 FR 7 2 只 LA39-11 按钮 SB 6 3 只 CJX1-85/22 线圈工作电压220V 交流接触器 KM 5 2 只 RT18-32/2 熔断器 FU 4 1 只 DZ47-3P/100 断路器 QF 3 1 台 TWDLCAA10DRF 可编程控制器 PLC 2 1 台 Y-112M-4 380V、37KW、1378r/min， 50HZ 电动机 M 1 备注 数量 单位 型号、规格 设备名称 符号 序号 5. 程序设计 方法一：由继电器控制回路转换PLC程序的过程如图 〔MPS〕:进栈 ,存储压入堆栈 。存储最近一次逻辑指令的结果（累加器的内容）到堆栈顶部，并使堆栈中其它值向堆栈底部移动一格 。 〔MPP〕:出栈 , 从堆栈取出存储。拷贝堆栈顶部值到累加器，并将堆栈内其他值向顶部移动一格。 5. 程序设计 方法二：根据布尔表达式进行程序设计 本题中有三个外部输出线圈%Q0.2、%Q0.3、%0.4分别控制KM1、KM2、KM3。有一个内部输出线圈%TM0，下面是它们的逻辑表达式： 根据布尔表达式写出的梯形图程序 6. 运行调试 根据原理图连接PLC线路，检查无误后